Стенд для испытаний центробежного насоса.
Документами для учета рукавов, их состояния и списания являются: 1. Паспорт рукава 2. Ведомость состояния рукавного хозяйства. Заполняется 2 раза в год после испытания рукавов и направляется в УГПС 3. Акт на списание рукава. В акте указывается дата пожара (учения...), адрес, обстоятельства повреждения или неудовлетворительный результат испытания. 4. Книга службы. Вышедшие рукава на пожаре (учении...) регистрируются и не позднее 10 дней направляются на ремонт.
5. Суточная ведомость движения рукавов. При централизованном обслуживании. 6. Контрольный лист движения рукавов. Рукава подлежат списанию, если: 1. неремонтнопригодны; 2. не прошли гидравлическое испытание после последовательного 3-х кратного ремонта (ремонт - испытание - ремонт...) Непригодные рукава к боевой работе могут быть переведены в категорию "Учебный" или "Хозяйственный" по решению комиссии УГПС.
Методическое пособие составил старший преподаватель кафедры тактико-специальных дисциплин подполковник внутренней службы Павлов И.В.
Пособие обсуждено на заседании секции «Пожарная техника» Протокол № от __________________ 2001 г.
Министерство внутренних дел Российской Федерации Академия ГПС МВД России Ивановский филиал
Кафедра тактико-специальных дисциплин
Методическое пособие по теме: «Испытания пожарно-технического вооружения и пожарных рукавов». Иваново 2001г. Стенд для испытаний центробежного насоса. Центробежный насос 1 установлен на специальном стенде (рис.1), Рис.1. Схема стенда для испытаний центробежного насоса: 1 – насос; 2– расходный резервуар; 3 – клапан на всасывающем патрубке; 4 – клапан для спуска воды из мерного бака; 5 – мерный бак; 6 – трёхходовой кран; 7 – дроссельный клапан; 8 – клапан для заливки водой; 9 – клапан для спуска воздуха; 10 – вакуумметр; 11 – манометр; 12 – тахометр 14 – рычаг; 15 – весы где имеется приёмный резервуар 2, из которого насос всасывает воду. После насоса вода поступает через дроссельный клапан 7 по напорному трубопроводу к трёхходовому крану 6, которым можно направлять воду либо в мерный бак 5, либо снова в приёмный резервуар 2, в зависимости от положения пробки крана 6. После заполнения мерного бака при измерении производительности насоса вода из мерного бака 5 может сливаться через клапан 4. Центробежный насос 1 приводится в действие от двигателя постоянного тока 13, который позволяет устанавливать любую частоту вращения приводной шестерни насоса путём изменения тока возбуждения. Двигатель установлен по схеме мотор-весов, при которой его реактивный момент измеряется с помощью усилия на рычаге 14, опирающегося на тарелку весов 15 (см. рис.1 и 2). Частота вращения электродвигателя определяется электротахометром 12. Измерение момента и частоты вращения позволяет определять потребляемую мощность насоса с высокой точностью. На стенде имеются манометр 11 и вакуумметр 10 для измерения давления на нагнетании и разрежения на всасывании при работе насоса. Перед пуском насос и его приёмный патрубок заливаются водой через клапан 8. Чтобы вода не ушла в расходный бак, трубопровод перед пуском закрывается клапаном 3, который имеет дистанционный привод. Для спуска воздуха из насоса при заливке используется клапан 9. Рис.2. Схема мотор-весов
Принципиальная схема устройства центробежного насоса показана на рис.3 Рис. 3. Схема одноступенчатого центробежного насоса: 1– приёмный патрубок; 2– рабочая лопатка; 3 – задний диск; 4 –улитка; 5 – передний диск; 6 – ступица колеса; 7 – нагнетательный патрубок Целью испытаний центробежного насоса является получение фрагментов его характеристики в виде зависимостей L = f (Q) и η = f (Q) (рис.4) для различных частот вращения шестерен. Кроме этих зависимостей практический интерес могут представлять зависимости вида N = f(Q) при разных частотах вращения (рис.5), которые также должны быть получены студентами при выполнении данной работы. Для равномерного распределения экспериментальных точек по кривым L = f (Q) и η = f (Q) при n = сonst (рис.4,5) можно использовать то обстоятельство, что L пропорциональна p н. В этом случае для обеспечения нужной равномерности каждый последующий режим замеров должен отличаться от предыдущего примерно на равную величину изменения давления нагнетания, которое следует заранее выбрать и затем устанавливать по манометру с помощью дроссельного клапана на нагнетании при рабо те насоса. Испытания должны проводиться каждой бригадой при одной-двух частотах вращения в описанной ниже последовательности. Рис. 4. Фрагменты характеристики центробежного насоса: (а – расходно-напорная составляющая; (б – энергетическая составляющая Рис.5. Зависимость мощности от удельной работы / Перед таблицами должны быть приведены следующие данные: дата проведения испытаний, давление окружающего воздуха, температура окружающего воздуха, l– длина рычага мотор-весов, м; Рст- усилие на тарелке весов при выключенном двигателе, кг; цена деления расходного бака (ЦРБ), л/дел; предельное значение шкалы манометра, кг/см2; предельное значение шкалы вакуумметра, мм.рт. ст; цена деления шкалы тахометра (ЦДТ), об/мин/дел, классы точности измерительных приборов. Таблица1. (Пример) Результаты измерений параметров при испытании центробежного насоса от В = 768мм.рт.ст. t = 12 о С l = 0,450м, Рст = 0.040кг, ЦРБ = 50 л/дел, = 1кг/см2, = 760мм рт. ст.,ЦДТ= 5 об/мин/дел, K ман = 0,4, К вак = 2,5
Примечание: В колонке τ зап таблицы1 первый и второй столбцы содержат максимально близкие результаты. Результат третьего столбца отличается от первых двух на величину, которая превышает разность значений первого и второго столбцов более, чем на порядок. Такой результат можно считать грубой ошибкой (промахом) и исключить из обработки. Результаты испытаний подписывает преподаватель или учебный мастер.
Таблица2. (Пример) Результаты обработки данных при испытаниях центробежного насоса.
Таблица3. (Пример) Результаты вычислений погрешностей параметров, полученных при испытаниях центробежного насоса.
|