СОРТАМЕНТ ПРОКАТНОЙ СТАЛИ
(обязательное)
Справочные материалы к заданию 2. Варианты: 1, 3, 5, 7, 9,11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33, 35, 37, 39.
Таблица К.1 - Подачи S при наружном точении резцами
с пластинами из твердого сплава и быстро-
режущей стали
| Диаметр детали, мм
| Размер державки резца В´Н, мм
| Обрабатываемый материал
| | сталь
| чугун
| | Подача S, мм/об при глубине резания t, мм
| | до 3
| св. 3 до 5
| св. 5 до 8
| до 3
| св. 3 до 5
| св. 5 до 8
| | Св. 100
до 400
| От 16´25 до 25´40
| 0,8-1,3
| 0,7-1,2
| 0,6-1,0
| 1,0-1,5
| 0,8-1,3
| 0,8-1,1
| | Св. 400
до 500
| От 16´25 до 25´40
| 1,1-1,4
| 1,0-1,3
| 0,7-1,2
| 1,3-1,6
| 1,2-1,5
| 1,0-1,2
| | Св. 500
до 600
| От 20´30 до 40´60
| 1,2-1,5
| 1,0-1,4
| 0,8-1,3
| 1,5-1,8
| 1,2-1,6
| 1,0-1,4
|
Таблица К.2 – Значения коэффициента Cv и показате-
лей степеней Xv, Yv
| Обрабатываемый
материал
| Cv
| Xv
| Yv
| | Сталь
|
| 0,18
| 0,27
| | Чугун
|
| 0,15
| 0,30
|
Таблица К.3 – Стойкость Т резцов с пластинами из
быстрорежущих сталей и твердых сплавов
| Материал резца
| Размер державки резца В ´ Н, мм
| | 16 ´ 25
| 20 ´ 30
| 25 ´ 40
| 40 ´ 60
| | Стойкость резца Т, мин
| | Быстрорежущая сталь
|
|
|
|
| | Твердый сплав
|
|
|
|
|
Таблица К.4 – Значения показателя степени m
| Обрабатываемый материал
| Охлаждение
| Значение m
| | быстрорежущая сталь
| твердый сплав ТК
| твердый сплав ВК
| | Сталь
| есть
| 0,125
| 0,125
| 0,150
| | нет
| 0,100
| 0,125
| 0,150
| | Чугун
| нет
| 0,100
| 0,125
| 0,200
|
Таблица К.5 - Предел прочности sв литейных сталей после
нормализации и отпуска по ГОСТ 977-75
| Марка стали
| Предел прочности sв,МПа
| | 20Л, 25Л, 30Л, 25ГСЛ, 08ГДНФЛ,
| 390 - 480
| | 40Л, 50Л, 55Л, 35ГЛ, 30ХГСЛ
| 530 - 600
| | 40ХЛ, 45ФЛ, 35ХМФЛ, 35ХНЛ,
| 620 - 710
|
Таблица К.6 - Твердость по Бринелю НВ серых чугунов по
ГОСТ 1412-79
| Марка чугуна
| Твердость (минимальное значение) НВ
| | СЧ 15, СЧ 20, СЧ 21, СЧ 24
| 163 - 170
| | СЧ25, СЧ 30, СЧ 35
| 180 - 197
|
Таблица К.7 – Значения коэффициента Cp и показателей
степеней Xp, Yp при наружном точении
резцом с j = 45° и g = 15°
| Обрабатываемый материал
| Предел прочности sв,МПа
| Твердость НВ
| Cp
| Xp
| Yp
| | Сталь
|
|
|
| 1,0
| 0,78
| |
|
| |
|
| | Чугун
|
|
|
| 1,0
| 0,73
| |
|
|
СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ
Справочное пособие для практических занятий
по дисциплине «Сопротивление материалов»
Тольятти 2006
УДК 539.3/6
ББК 30.121
Автор-составитель:
к.ф.-м.н., доцент Е.П.Гордиенко
Под общей редакцией к.т.н., доц. Т.Ф.Гавриловой
Справочные таблицы: Справочное пособие для практических занятий по дисциплине «Сопротивление материалов» / Сост. Е.П.Гордиенко / Под ред. Т.Ф.Гавриловой. – Тольятти: ТГУ, 2006. – 27 с.
Справочное пособие предназначено для использования на практических занятиях по дисциплине «Сопротивление материалов».
Справочные таблицы, представленные в пособии, заимствованы из следующих источников:
Краткий курс «Сопротивления материалов» / Ф.В. Долинский, М.Н. Михайлов – М.: Высш. шк., 1988. – С. 119-128.
Сопротивление материалов: Краткий курс. Для студентов вузов / Л.В. Агамиров – М.: ООО «Издательство Астрель»: ООО «Издательство АСТ», 2003. – С.198.
Справочник по сопротивлению материалов / Г.С. Писаренко, А.П. Яковлев, В.В. Матвеев – Киев: Наук. Думка, 1988. – С.680-705.
Утверждено научно-методическим советом университета.
УДК 539.3/6
ББК 30.121
© Тольяттинский государственный университет, 2006
Содержание
Сортамент прокатной стали……………………………………………………………....4
Таблица 1. Двутавры стальные горячекатаные…………………………………....4
Таблица 2. Швеллеры стальные горячекатаные…………………………………..5
Таблица 3. Уголки стальные горячекатаные равнополочные…………………....6
Таблица 4. Уголки стальные горячекатаные неравнополочные………………....8
Прочность на разрыв различных твердых тел…………………………………………..9
Механические характеристики конструкционных материалов………………………10
Удельные характеристики прочности конструкционных материалов……………….11
Основные расчетные характеристики наиболее употребительных
материалов………………………………….………………………………………12
Механические свойства и допускаемые напряжения конструкционных
сталей……………………………………………………………………………….13
Таблица 5. Качественные углеродистые стали…………………………………..13
Таблица 6. Легированные стали…………………………………………………..15
Данные по расчету на кручение стержней прямоугольного сечения………………...17
Данные к расчетам на устойчивость……………………………………………………17
Таблица 7. Коэффициенты продольного изгиба…………………………………18
Таблица 8. Значения коэффициентов, входящих в эмпирическую
формулу Тетмайера-Ясинского для критической силы,
и пределы применимости этой формулы……………………………18
Данные к расчету характеристик сопротивления усталости………………………….19
Таблица 9. Значения эффективных коэффициентов концентрации
нормальных напряжений  для валов с галтелями……………….19
Таблица 10. Значения эффективных коэффициентов концентрации
касательных напряжений  для валов с галтелями……………….20
Таблица 11. Значения эффективных коэффициентов концентрации
нормальных напряжений для валов с выточками………………21
Таблица 12. Значения эффективных коэффициентов концентрации
касательных напряжений для валов с выточками………………22
Таблица 13. Значения эффективных коэффициентов концентрации
напряжений и для валов с поперечными отверстиями…….23
Таблица 14. Значения эффективных коэффициентов концентрации
напряжений и для валов с одной шпоночной канавкой…...24
Таблица 15. Значения коэффициентов влияния масштабных
факторов  и  ………………………………………………….25
Таблица 16. Значения коэффициентов влияния состояния
обработанной поверхности ………………………………………….25
Таблица 17. Значения коэффициентов  , учитывающих асимметрию
циклов напряжений…………………………………………………...26
СОРТАМЕНТ ПРОКАТНОЙ СТАЛИ
Таблица 1
Двутавры стальные горячекатаные
(по ГОСТ 8239-89)
А — площадь поперечного сечения;
W — момент сопротивления;
I – момент инерции;
S — статический момент
i — радиус инерции;
т — масса одного погонного метра.
| №
| h, мм
| b, мм
| d, мм
| t, мм
| A, см2
| m, кг
| Ix, см4
| Wx, см3
| ix, см
| Sx, см3
| Iy, см4
| Wy, см3
| iy, см
| |
18а
20a
22a
24a
27a
30a
|
|
| 4,5
4,8
4,9
5,0
5,1
5,1
5,2
5,2
5,4
5,4
5,6
5,6
6,0
6,0
6,5
6,5
7,0
7,5
8,3
9,0
10,0
11,0
12,0
| 7,2
7,3
7,5
7,8
8,1
8,3
8,4
8,6
8,7
8,9
9,5
9,8
9,8
10,2
10,2
10,7
11,2
12,3
13,0
14,2
15,2
16,5
17,8
| 12,0
14,7
17,4
20,2
23,4
25,4
26,8
28,9
30,6
32,8
34,8
37,5
40,2
43,2
46,5
49,5
53,8
61,9
72,6
84,7
100,0
118,0
138,0
| 9,46
11,50
13,70
15,90
18,40
19,90
21,00
22,70
24,00
25,80
27,30
29,40
31,50
33,90
36,50
39,20
42,20
48,60
57,00
66,50
78,50
92,60
108,0
|
| 39,7
58,4
81,7
109,0
143,0
159,0
184,0
203,0
232,0
254,0
289,0
317,0
371,0
407,0
472,0
518,0
597,0
743,0
953,0
1231,0
1589,0
2035,0
2560,0
| 4,06
4,88
5,73
6,57
7,42
7,51
8,28
8,37
9,13
9,22
9,97
10,10
11,20
11,30
12,30
12,50
13,50
14,70
16,20
18,10
19,90
21,80
23,60
| 23,0
33,7
46,8
62,3
81,4
89,8
104,0
114,0
131,0
143,0
163,0
178,0
210,0
229,0
268,0
292,0
339,0
423,0
545,0
708,0
919,0
1181,0
1491,0
| 17,9
27,9
41,9
58,6
82,6
114,0
115,0
155,0
157,0
206,0
198,0
260,0
260,0
337,0
337,0
436,0
419,0
516,0
667,0
808,0
1043,0
1356,0
1725,0
| 6,49
8,72
11,50
14,50
18,40
22,80
23,10
28,20
28,60
34,30
34,50
41,60
41,50
50,00
49,90
60,10
59,90
71,10
86,10
101,00
123,00
151,00
182,00
| 1,22
1,38
1,55
1,70
1,88
2,12
2,07
2,32
2,27
2,50
2,37
2,63
2,54
2,80
2,69
2,95
2,79
2,89
3,03
3,09
3,23
3,39
3,54
|
Таблица 2
Швеллеры стальные горячекатаные
(по ГОСТ 8240-89)
А - площадь поперечного сечения;
W - момент сопротивления;
S - статический момент
I - момент инерции;
i - радиус инерции;
т - масса одного погонного метра.
| №
| h, мм
| b, мм
| d, мм
| t, мм
| A, см2
| m, кг
| Ix, см4
| Wx, см3
| ix, см
| Sx, см3
| Iy, см4
| Wy, см3
| iy, см
| z0, см
| |
6,5
14a
16a
18o
20a
22o
24o
|
|
| 4,4
4,4
4,5
4,5
4,8
4,9
4,9
5,0
5,0
5,1
5,1
5,2
5,2
5,4
5,4
5,6
5,6
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
| 7,0
7,2
7,4
7,6
7,8
8,1
8,7
8,4
9,0
8,7
9,3
9,0
9,7
9,5
10,2
10,0
10,7
10,5
11,0
11,7
12,6
13,5
| 6,16
7,51
8,98
10,9
13,3
15,6
17,0
18,1
19,5
20,7
22,3
23,4
25,2
26,7
28,8
30,6
32,9
35,2
40,5
46,5
53,4
61,5
| 4,84
5,90
7,05
8,59
10,4
12,3
13,3
14,2
15,3
16,3
17,4
18,4
19,8
21,0
22,6
24,0
25,8
27,7
31,8
36,6
41,9
48,3
| 22,8
48,6
89,4
| 9,10
15,0
22,4
34,8
50,6
70,2
77,8
93,4
| 1,92
2,54
3,16
3,99
4,78
5,60
5,66
6,42
6,49
7,24
7,32
8,07
8,15
8,89
8,90
9,73
9,84
10,9
12,0
13,1
14,2
15,7
| 5,59
9,00
13,3
20,4
29,6
40,8
45,1
54,1
59,4
69,8
76,1
87,8
95,9
| 5,61
8,70
12,8
20,4
31,2
45,4
57,5
63,3
78,8
86,0
| 2,75
3,68
4,75
6,46
8,52
11,0
13,3
13,8
16,4
17,0
20,0
20,5
21,2
25,1
30,0
31,6
37,2
37,3
43,6
51,8
61,7
73,4
| 0,945
1,08
1,19
1,37
1,53
1,70
1,84
1,87
2,01
2,04
2,18
2,20
2,35
2,37
2,55
2,60
2,78
2,73
2,84
2,97
3,10
3,23
| 1,16
1,24
1,31
1,44
1,54
1,67
1,87
1,80
2,00
1,94
2,13
2,07
2,28
2,21
2,46
2,42
2,67
2,47
2,52
2,59
2,68
2,75
|
Таблица 3
Уголки стальные горячекатаные равнополочные (по ГОСТ 8509-86)
. А - площадь поперечного сечения;
I - момент инерции;
i - радиус инерции;
т - масса одного погонного метра.
| №
| в,
мм
| b,
мм
| A,
см2
| m,
кг
| Ix,
см4
| ix,
см
|  , см4
|  , см
|  , см4
|  , см
| z0,
см
| |
|
|
| 2,35
3,08
3,79
| 1,85
2,42
2,97
| 3,55
4,58
5,53
| 1,23
1,22
1,20
| 5,63
7,26
8,75
| 1,55
1,53
1,54
| 1,47
1,90
2,30
| 0,79
0,78
0,79
| 1,09
1,13
1,17
| | 4,5
|
|
| 2,65
3,48
4,29
| 2,08
2,73
3,37
| 5,13
6,63
8,03
| 1,39
1,38
1,37
| 8,13
10,5
12,7
| 1,75
1,74
1,72
| 2,12
2,74
3,33
| 0,89
0,89
0,88
| 1,21
1,26
1,30
| |
|
|
| 2,96
3,89
4,80
| 2,32
3,05
3,77
| 7,11
9,21
11,2
| 1,55
1,54
1,53
| 11,3
14,6
17,8
| 1,95
1,94
1,92
| 2,95
3,80
4,63
| 1,00
0,99
0,98
| 1,33
1,38
1,42
| | 5,6
|
|
| 4,38
5,41
| 3,44
4,25
| 13,1
16,0
| 1,73
1,72
| 20,8
25,4
| 2,18
2,16
| 5,41
6,59
| 1,11
1,10
| 1,52
1,57
| | 6,3
|
|
| 4,96
6,13
7,28
| 3,90
4,81
5,72
| 18,9
23,1
27,1
| 1,95
1,94
1,93
| 29,9
36,6
42,9
| 2,45
2,44
2,43
| 7,81
9,52
11,2
| 1,25
1,25
1,24
| 1,69
1,74
1,78
| |
|
| 4,5
| 6,20
6,86
8,15
9,42
10,7
| 4,87
5,38
6,39
7,93
8,37
| 29,0
31,9
37,6
43,0
48,2
| 2,16
2,16
2,15
2,14
2,13
| 46,0
50,7
59,6
68,2
76,4
| 2,72
2,72
2,71
2,69
2,68
| 12,0
13,2
15,5
17,8
20,0
| 1,39
1,39
1,38
1,37
1,49
| 1,88
1,90
1,94
1,99
2,02
| | 7,5
|
|
| 7,39
8,78
10,1
11,5
12,8
| 5,80
6,89
7,96
9,02
10,1
| 39,5
46,6
53,3
59,8
66,1
| 2,31
2,30
2,29
2,28
2,27
| 62,6
73,9
84,6
94,9
| 2,91
2,90
2,89
2,87
2,86
| 16,4
19,3
22,1
24,8
27,5
| 1,49
1,48
1,48
1,47
1,46
| 2,02
2,06
2,10
2,15
2,18
| |
|
| 5,5
| 8,63
9,38
10,8
12,3
| 6,78
7,36
8,51
9,65
| 52,7
57,0
65,3
73,4
| 2,47
2,47
2,45
2,44
| 83,6
90,4
| 3,11
3,11
3,09
3,08
| 21,8
23,5
27,0
30,3
| 1,59
1,58
1,58
1,57
| 2,17
2,19
2,23
2,27
| |
|
|
| 10,6
12,3
13,9
15,6
| 8,33
9,64
10,9
12,3
| 82,1
94,3
| 2,78
2,77
2,76
2,75
|
| 3,50
3,49
3,48
3,46
| 34,0
38,9
43,8
48,5
| 1,79
1,78
1,77
1,77
| 2,43
2,47
2,51
2,55
| |
|
| 6,5
| 12,8
13,8
15,6
19,2
22,8
26,3
29,7
| 10,1
10,8
12,2
15,1
17,9
20,6
23,3
|
| 3,09
3,08
3,07
3,05
3,03
3,00
2,98
|
| 3,88
3,88
3,87
3,84
3,81
3,78
3,74
| 50,7
54,3
60,9
74,1
86,9
99,3
| 1,99
1,98
1,98
1,96
1,95
1,94
1,94
| 2,68
2,71
2,75
2,83
2,91
2,99
3,06
| Продолжение табл.3
| №
| в,
мм
| b,
мм
| A,
см2
| m,
кг
| Ix,
см4
| ix,
см
| , см4
| , см
| , см4
| , см
| z0,
см
| |
|
|
| 15,2
17,2
| 11,9
13,5
|
| 3,40
3,39
|
| 4,29
4,28
| 72,7
81,8
| 2,19
2,18
| 2,96
3,00
| | 12,5
|
|
| 19,7
22,0
24,3
28,9
33,4
37,8
| 15,5
17,3
19,1
22,7
26,2
29,6
|
| 3,87
3,86
3,85
3,82
3,80
3,78
|
| 4,87
4,86
4,84
4,82
4,78
4,75
|
| 2,49
2,48
2,47
2,46
2,45
2,44
| 3,36
3,40
3,45
3,53
3,61
3,68
| |
|
|
| 24,7
27,3
32,5
| 19,4
21,5
25,5
|
| 4,34
4,33
4,31
|
| 5,47
5,46
5,43
|
| 2,79
2,78
2,78
| 3,78
3,82
3,90
| |
|
|
| 31,4
34,4
37,4
43,3
49,1
54,8
60,4
| 24,7
27,0
29,4
34,0
38,5
43,0
47,4
|
| 4,96
4,95
4,94
4,92
4,89
4,89
4,85
|
| 6,25
6,24
6,23
6,20
6,17
6,13
6,10
|
| 3,19
3,18
3,17
3,16
3,14
3,13
3,12
| 4,30
4,35
4,39
4,47
4,56
4,63
4,70
| |
|
|
| 38,8
42,2
| 30,5
33,1
|
| 5,60
5,59
|
| 7,06
7,04
|
| 3,59
3,58
| 4,85
4,89
| |
|
|
| 47,1
50,9
54,6
62,0
76,5
94,3
111,5
| 37,0
39,9
42,8
48,7
60,1
74,0
87,6
|
| 6,22
6,21
6,20
6,17
6,12
6,06
6,00
|
| 7,84
7,83
7,81
7,78
7,72
7,63
7,55
|
| 3,99
3,98
3,97
3,96
3,93
3,91
3,89
| 5,73
5,42
5,46
5,54
5,70
5,89
6,07
| |
|
|
| 60,4
68,6
| 47,4
53,8
|
| 6,83
6,81
|
| 8,60
8,58
|
| 4,38
4,36
| 5,93
6,02
| |
|
|
| 78,4
87,7
97,0
| 61,5
68,9
76,1
|
| 7,76
7,73
7,71
|
| 9,78
9,75
9,72
|
| 4,98
4,96
4,94
| 6,75
6,83
6,91
| |
|
|
| 106,1
119,7
133,1
142,0
| 83,3
94,0
104,5
11,4
|
| 7,69
7,65
7,61
7,59
|
| 9,69
9,54
9,59
9,56
|
| 4,93
4,91
4,89
4,89
| 7,00
7,11
7,23
7,31
|
Таблица 4
Уголки стальные горячекатаные неравнополочные
(по ГОСТ 8510-86)
А – площадь поперечного сечения;
 – момент инерции;
i – радиус инерции;
 – угол наклона главной оси
| №
| B, мм
| b, мм
| d, мм
| A, см2
| m, кг
| Ix, см4
| ix, см
| Iy, см4
| iy, см
| y0, см
| x 0,см
| Iumin, см
| iumin, см
| tg 
| | 7,5/5
|
|
|
| 6,11
7,25
9,47
| 7,79
5,69
7,43
| 34,8
40,9
52,4
| 2,30
2,38
2,35
| 12,5
14,6
18,3
| 41,43
1,42
1,40
| 2,39
2,44
2,52
| 1,17
1,21
1,29
| 7,24
8,48
10,9
| 1,09
1,08
1,07
| 0,436
0,435
0,430
| | 9/5,6
|
|
|
| 7,86
8,54
11,18
| 6,17
6,70
8,77
| 65,3
70,6
90,9
| 2,88
2,88
2,86
| 19,7
21,2
27,1
| 1,58
1,58
1,56
| 2,92
2,95
3,04
| 1,26
1,28
1,36
| 11,8
12,7
16,3
| 1,22
1,22
1,21
| 0,384
0,384
0,380
| | 10/6,3
|
|
|
| 9,59
11,1
12,6
15,5
| 7,53
8,70
9,87
12,1
| 98,3
113,0
127,0
154,0
| 3,2
3,19
3,18
3,15
| 30,6
35,0
39,2
47,1
| 1,79
1,78
1,77
1,75
| 3,23
3,28
3,32
3,40
| 1,42
1,46
1,50
1,58
| 18,2
20,8
23,4
28,3
| 1,38
1,37
1,36
1,35
| 0,393
0,392
0,392
0,387
| | 11/7
|
|
|
| 11,4
13,8
| 8,98
10,9
| 112,0
172,0
| 3,53
3,51
| 45,6
54,6
| 2,00
1,98
| 3,55
3,61
| 1,58
1,64
| 26,9
32,3
| 1,53
1,52
| 0,402
0,400
| | 12,5/8
|
|
|
| 14,1
18,0
19,7
23,4
| 11,0
12,5
15,5
18,3
| 227,0
258,0
312,0
365,0
| 4,01
4,00
3,98
3,95
| 73,7
83,0
100,0
117,0
| 2,29
2,28
2,26
2,24
| 4,01
4,05
4,14
4,22
| 1,80
1,84
1,92
2,00
| 43,4
48,8
59,3
59,5
| 1,78
1,75
1,74
1,72
| 0,407
0,408
0,404
0,400
| | 14/9
|
|
|
|
22,2
| 14,1
17,5
| 364,0
444,0
| 4,49
4,70
| 120,0
146,0
| 2,58
2,56
| 4,49
4,58
| 2,03
2,12
| 70,3
85,5
| 1,98
1,96
| 0,411
0,409
| | 20/12,5
|
|
|
| 34,9
37,9
43,9
49,8
| 27,4
29,7
34,4
39,1
|
| 6,45
3,43
6,41
6,38
| 446,0
482,0
551,0
617,0
| 3,58
3,57
3,54
3,52
| 6,50
6,54
6,52
6,71
| 2,79
2,83
2,91
2,99
|
| 2,75
2,74
2,73
2,72
| 0,392
0,392
0,390
0,388
| | 25/16
|
|
|
| 48,3
63,6
71,1
78,5
| 37,9
49,9
55,8
61,7
|
| 8,07
8,02
7,99
7,97
|
| 4,62
4,58
4,56
4,53
| 7,97
8,14
8,23
8,31
| 3,53
3,69
3,77
3,85
|
| 3,54
3,50
3,49
3,48
| 0,410
0,408
0,407
0,405
|
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
|
Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...
|
Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...
|
Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...
|
Особенности массовой коммуникации Развитие средств связи и информации привело к возникновению явления массовой коммуникации...
Тема: Изучение приспособленности организмов к среде обитания Цель:выяснить механизм образования приспособлений к среде обитания и их относительный характер, сделать вывод о том, что приспособленность – результат действия естественного отбора...
Тема: Изучение фенотипов местных сортов растений Цель: расширить знания о задачах современной селекции. Оборудование:пакетики семян различных сортов томатов...
|
Что такое пропорции?
Это соотношение частей целого между собой. Что может являться частями в образе или в луке...
Растягивание костей и хрящей. Данные способы применимы в случае закрытых зон роста.
Врачи-хирурги выяснили...
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ, И МЕТОДЫ СНИЖЕНИИ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ Кроме названных причин разрушений и износов, знание которых можно использовать в системе технического обслуживания и ремонта машин для повышения их долговечности, немаловажное значение имеют знания о причинах разрушения деталей в результате старения...
|
|
