Расчёт режимов резания
005 Токарная 5,1 переходы глубина резания t = (1603-1600)/2 = 1,5 мм длина резания ℓрез = d/2 = 50/2 = 25 мм длина рабочего хода ℓрх = ℓрез + y y – подвод, врезание, перебег резца; y = 2 + 6 = 8 мм [ ] ℓрх = 25 + 8 = 33 мм подача на оборот So = 0,6 мм/об [ ] стойкость резца Тр = Тм · λ Тм – стойкость резца в минутах машинной работы станка; Тм = 50 мин [ ] λ – коэффициент времени резания λ = ℓрез / ℓрх = 25/33 = 0,75 > 0,7, поэтому Тр = 50 мин скорость резания V = VT · K1 · K2 · K3 K1 · K2 · K3 – поправочные коэффициенты, учитывающие вид обрабатываемого материала, стойкость и марку твёрдого сплава, от вида обработки VT – скорость резания по нормативам [ ] V = 85 · 0,85 · 1,55 · 1,05 = 117 м/мин VT = 85 м/мин K1 = 0,85; K2 = 1,55; K3 = 1,05 [ ] число оборотов шпинделя n = (1000 · V)/π· D n = (1000 · 117)/3,14 · 50 = 745 мин-1 машинное время Тм = ℓрх / So · n = 33/0,6 · 745 = 0,07 мин
6,2 переходы глубина резания t = D/2 = 6/2 = 3 мм длина резания ℓрез = 7 мм подвод, врезание сверла у = 2 мм [ ] длина рабочего хода ℓрх = 7 + 2 = 9 мм подача на оборот So = 0,12 мм/об стойкость сверла Тр = Тм · λ = Тм λ = ℓрез / ℓрх = 7/9 = 0,78 > 0,7, поэтому Тм = 20 мин [ ] скорость резания V = 21 · 0,65 · 1,25 · 1 = 17 м/мин число оборотов шпинделя n = (1000 · 17)/3,14 · 6 = 902 мин-1 Корректируем по паспорту nп = 830 мин-1 машинное время Тм = 9/0,12 · 830 = 0,09 мин действительная скорость резания Vд = (3,14 · 6 · 830)/1000 = 15,6 м/мин
7,3 переходы глубина резания t = (50-40)/2 = 5 мм длина резания ℓрез = 75 мм подвод, врезание, перебег резца у = 2+3 = 5 мм [ ] длина рабочего хода ℓрх = 75 + 5 = 80 мм подача на оборот So = 0,6 мм/об [ ] стойкость резца Тр = 50 мин λ = ℓрез / ℓрх = 75/80 > 0,7 скорость резания V = 105 · 0,85 · 1,35 · 1 = 120,5 м/мин число оборотов шпинделя n = (1000 · 120,5)/3,14 · 50 = 767 мин-1 машинное время Тм = 80/0,6 · 750 = 0,18 мин
4,8 переходы глубина резания t = 2 мм длина резания ℓрез = 75 мм подвод, врезание, перебег резца у = 1+3 = 4 мм [ ] длина рабочего хода ℓрх = 2 + 4 = 6 мм Режимы резания аналогичны 3 переходу So = 0,6 мм/об; n = 750 мин-1; V = 120,5 м/мин Тм = 6/0,6 · 750 = 0,02 мин
010 Токарная многорезцово-копировальная 1 переход глубина резания t = 2 · Zmax/2 = 2,4/2 = 1,2 мм длина резания ℓрез = 1610 - 2·75 = 1460 мм у = 2+4 = 6 мм [ ] ℓрх = 1460 + 6 = 1466 мм So = 0,4 мм/об [ ] стойкость резца Тр = Тм · λ = Тм λ = ℓрез / ℓрх = 1460/1466 > 0,7, поэтому Тм = 50 мин скорость резания V = 95 · 0,85 · 1,25 · 1 = 101 м/мин число оборотов шпинделя n = (1000 · 101)/3,14 · 50 = 643 мин-1 машинное время Тм = 1466/0,4 · 643 = 5,7 мин
2,3 переходы глубина резания t = (50-40)/2 = 5 мм длина резания ℓрез = 478 мм у = 4 мм [ ] длина рабочего хода ℓрх = 478 + 4 = 482 мм подача на оборот So = 0,4 мм/об скорость резания V = 101 м/мин число оборотов шпинделя n = 643 мин-1 машинное время Тм = 482/0,4 · 643 = 1,88 мин
015 Шпоночно-фрезерная 1,2 переходы подача на зуб фрезы Sz = 0,01 мм/зуб [ ] глубина шпоночного паза t = 5 мм стойкость шпоночной фрезы Тр = Кф · Тм · λ длина резания ℓрез = 57 мм у = 6 мм [ ] длина рабочего хода ℓрх = 57 + 6 = 63 мм Кф – коэффициент, учитывающий количество фрез в наладке Кф = 1,0 Тм = 60 мин [ ] λ = 57/63 = 0,9 > 0,7, поэтому Тр = 60 мин скорость резания V = 26 · 1 · 0,9 · 1,2 = 28 м/мин число оборотов шпинделя n = (1000 · 28)/3,14 · 12 = 745 мин-1 Корректируем по паспорту станка nп = 700 мин-1 действительная скорость резания Vд = π · D · nп /1000 = (3,14 · 12 · 700)/1000 = 26 м/мин минутная подача Sм = Sz · Z · nп = 0,01 · 2 · 700 = 14 мм/мин машинное время Тм = 63/14 = 4,5 мин
3 переход глубина паза t = 5,5 мм подача на зуб Sz = 0,01 мм/зуб скорость резания V = (3,14 · 14 · 700)/1000 = 30,8 м/мин число оборотов шпинделя n = 700 мин-1 минутная подача Sм = 14 мм/мин длина резания ℓрез = 94 мм у = 6 мм [ ] длина рабочего хода ℓрх = 94 + 6 = 100 мм машинное время Тм = 100/14 = 7,14 мин
|