Скоростное охлаждение
Таблица 1
Техническая характеристика буровой установки приведена, чтобы вы смогли увидеть изменение параметров бурения с внесением изменений в модификацию одного и того же станка. Следовательно, при выборе оборудование необходимо знать не только конструкционные особенности оборудования, но и просматривать в модификациях машин изменения и уточнить, как они отразились на технической характеристике. Сбоечно-буровая машина БГА-4 [3] Бурильные установки типа БГА предназначены для бурения скважин прямым и обратным ходом по углям любой крепости и по угольным пластам с породными прослойками мощностью до 0,2 м и крепостью до 5 по М.М. Протодьяконову. Бурение производится из основных и вспомогательных горных выработок. В крутых, наклонных и пологих пластах снизу вверх в плоскости их залегания на глубину до 150 м.
Пробуренные прямым ходом скважины могут быть разбурены до большего диаметра сверху вниз при угле наклона 45-90°. Для подавления пыли предусмотрена подача воды к забою скважины через пустотелый буровой став. Бурильная установка (рис. 16) состоит из бурильного станка 5, маслостанции 4, комплекта бурового инструмента 7 или 1, стоек 6, насосной установки 2 и станции управления 3. Маслостанция является приводом для механизма подачи, а насосная установка осуществляет подачу воды к забою скважины для пылеподавления. Процессом бурения управляют с пульта, расположенного на маслостанции. Скорость подачи регулируется автоматически со станции управления в зависимости от нагрузки на двигателе вращателя. Прошу обратить внимание на отличие конструкционных решений на станках БГА-2М и БГА-4. Очевидно, что буровые установки по основным узлам достаточно схожи, но внесены некоторые новшества, которые существенно ублегчают, как саму технологию проходки скважин, так и труд горнорабочих.
Ниже представлено описание бурового станка с погружным двигателем. Вы должны вспомнить, что мы обсуждали во время лекции по данному вопросу. И во время ответа аргументировать преимущества и недостатки подобных станков. Буровая установка «Стрела» в отличие той, что обсуждали на лекции, имеет электрический двигатель. Посмотрите внимательно, как расположены и закреплены кабели для подачи энергии на погружной двигатель. Буровая установка «СТРЕЛА-68» Буровая установка «Стрела-68» (рис. 17) предназначена для проведения скважин по породе крепостью f ≤ 10, диаметром 1 м и длиной до 75 м (наклонных гезенков из полевого штрека на пласт, скатов и др.). Бурение скважины производится буровым снарядом — вращателем 1 (рабочим инструментом) с пневматическим (или электрическим) двигателем. Вращатель находится в скважине и подается на забой с помощью невращающегося бурового става 2 и механизма подачи, состоящего из двух гидроцилиндров, смонтированных на раме 3 и расположенных в штреке. Рама закреплена неподвижно двумя верхними 4 и двумя нижними 5 гидродомкратами. Для удобства перемещения машины она смонтирована на катках, которые перемещаются по рельсу 6. Для транспортирования машины в другую выработку используют специальную тележку. Машина бурит вначале пилот-скважину диаметром 190 мм, а затем расширяет ее до 1000 мм посредством шарошек (или резцов). Машина снабжена насосной установкой, которая подает воду по шлангу непосредственно в забой скважины. Маслостанция 7 расположена в штреке.
Рис. 17.1. Буровая установка «Стрела - 68»
Рис. 17.2. Буровая установка «Стрела - 68»
Буровой станок 1КВ. Бурильная установка 1KB предназначена для бурения скважин под углом 60-90° к горизонту диаметром 1500 мм, глубиной до 100 м, в породах и рудах крепостью до 14 по М.М. Протодьяконову. В ней полностью механизированы трудоемкие процессы по сборке и разборке бурового става. Бурильная установка 1KB (рис. 18) состоит из станка 5, бурового става 3 с расширителем 2, блока питания 7, а так же вспомогательного оборудования — тележек для штанг и податчика штанг 6. В установку входит кран-платформа для доставки расширителя. При проведении восстающего снизу вверх выполняются следующие операции: - забуривание шарошечным долотом диаметром 320 мм на высоту 2-4 м; - бурение восстающего на полный диаметр; - разборка бурового става. При большой длине восстающего и сложных горно-геологических условиях, когда ожидается значительный увод расширителя, предусматривается бурение пионерной скважины на полную высоту, а затем её разбуривание.
Буровой станок 5 состоит из рамы и вращателя (двигателя). Вращатель 10 под действием двух гидроцилиндров подачи 11 скользит по плоским направляющим рамы. В верхней части рамы шарнирно крепится зажим 4, а к боковым поверхностям — полок 1 для улавливания бурового шлама. Рама станка покоится на опорной плите, её наклон регулируется с помощью винтовых стяжек. К раме шарнирно присоединен манипулятор 9. Приводом для манипулятора вокруг оси крепления являются два гидроцилиндра 8. Крутящий момент и усилие подачи от станка к рабочему инструменту передаются "секционным буровым ставом. С целью пылеподавления предусмотрен подвод воздушноводяной смеси по внутренним каналам штанг и далее на контакт породоразрушающего инструмента с забоем. В качестве породоразрушающего инструмента используется по центру скважины шарошечное долото диаметром 320 мм и шарошечный ступенчатый расширитель. В конце каждого цикла, когда ход напорных гидроцилиндров полностью выбран, зажим 4 поворачивается в сторону оси бурения и захватывает буровой став, редуктор отсоединяется от последней штанги, опускается в нижнее положение, после чего наращивается очередная буровая штанга. На ось шпинделя редуктора штанга подается с помощью манипулятора 9, а к манипулятору от платформы со штангами — краном-податчиком штанг. Через каждую десятую штангу устанавливается опорный фонарь, удерживающий став от искривления. Буровой шлам удаляется от забоя продувкой и под действием собственного веса. Полок 1 улавливает буровой шлам и по наклонному желобу транспортирует его в вагонетку. Для пропуска расширителя и опорных фонарей створки полка раскрываются, перемещаясь по подвижным кареткам с помощью гидроцилиндров.
Для защиты темы необходимо ответить на контрольные вопросы: 1. Основная особенность буровой установки БГА; 2. Назначение конструкционных частей буровой установки БГА; 3. Каким образом производится центровка скважины большой глубины и диаметра при использовании буровой установки; 4. Перечислите назначение конструкционных частей буровой установки «Стрела» и дайте уточнение о способе транспортировки данной машины по подземным выработкам; 5. Расскажите последовательность операции наращивания буровой штанги на примере бурового станка 1КВ.
Скоростное охлаждение Распространенным методом промышленного охлаждения свиных и говяжьих туш является скоростное охлаждение (также называемое шоковое охлаждение или прерванное быстрое охлаждение). В противовес быстрому охлаждению при скоростном охлаждении сразу же после убоя туши, проходящие через сквозной туннель, подвергаются воздействию определенной температуры воздуха и воздушных потоков, установленных холодильной технологией. Благодаря непрерывному прохождению продукции через туннель, тепловая нагрузка на холодильное устройство остаётся неизменной по времени (при неизменной производительности убоя) и может быть оптимизированна с технологической точки зрения. За счёт этого удаётся сохранить постоянную температуру воздуха в устройстве охлаждения. При температуре воздуха от -20°С и высоких воздушных скоростях быстро снижается температура на поверхности продукта. Это способствует выводу большой доли тепла (до 40%) из продукта и значительному уменьшению весовых потерь по сравнению с быстрым охлаждением. Кроме того, снижается потребность в используемых площадях, и сокращается время охлаждения. При работе с температурой воздуха < 0°С возникает опасность замораживания тонкого слоя на поверхности продукта. Именно поэтому при охлаждении говяжьих четвертин и половин, для которых характерны высокие доли содержания воды и объёмная масса по сравнению со свиными четвертинами, работают с более высокими температурами (-5°С до -3°С) и с постепенно снижаемой скоростью воздуха (от 2 м/с до 1 м/с), приводящей соответственно к более длительному пребыванию продукции (до 5 часов) на данном этапе обработки. Стандартными характеристиками скоростного охлаждения свиных половин являются температура окружающей среды от -10°С до -6°С при скоростях воздуха от 2 м/с до 3 м/с и времени прохождения через туннель 2 часа. Последующее охлаждение туш проводится периодически в холодильном помещении (температура окружающей среды составляет от -1°С до +2°С, скорость воздуха от 0,1 м/сек до 0,3 м/сек).
|
