Визначення обсягу досліджень

Для визначення кількості дослідів технологічних режимів необхідно навести:

- перелік усіх показників, які передбачається змінювати при проведенні досліджень (наприклад, варіація співвідношення борошна, варіація часу розстійки та часу прокатки – див. схему, кількість паралельних дослідів)

- варіації показників, які змінюються при проведенні досліджень (наприклад, при дослідженні передбачається використовувати 3 співвідношення борошна, 3 часу розстійки, 3 часу прокатки, 2 паралелі дослідів).

За наведеними у прикладі даними передбачається провести:

- на перших 2-х операціях (змішування та заміс тіста) 6 дослідів технологічних режимів (3*2);

- на операціях перша розстійка та перша прокатка – 18 дослідів технологічних режимів (6*3);

- на усіх наступних операціях – 54 досліди технологічних режимів (18*3).

Таблиця 3.1 - Перелік та методи контролю показників

при проведенні досліджень

Найменування показника, одиниці вимірювання	Методи контролю, досліджень показників	Кількість дослідів показни-ків
Контроль 1 – Перевірка якості сировини - борошна
Титрована кислотність, Т	Титрометричний метод Необхідне: бюретка з розчином лугу, індикатор, конічна колба, піпетка
……………
Контроль 2 – Перевірка якості напівфабрикату – тіста
Пружність	За допомогою пенетрометра Необхідне: аналітичні терези, бюкса, пенетрометр, конічна система, занурення
…………….
Контроль 3 – Перевірка якості напівфабрикату – тіста після першої прокатки
Пружність	За допомогою пенетрометра Необхідне: аналітичні терези, бюкса, пенетрометр, конічна система, занурення
…………….
Контроль 4 – Перевірка якості напівфабрикату – тіста після другої прокатки
Адгезійна міцність	За допомогою адгезіометра Необхідне: аналітичні терези, адгезіометр, 2 гирі на 200 г
……………..
Контроль 5 – Перевірка якості готового виробу - печива
Колір, смак, запах	Органолептичне
…………….

Якщо кожен показник визначається один раз, то кількість дослідів показників співпадає з кількістю технологічних режимів. Прикладом цього є наведені у таблиці 3.1 дані про кількість дослідів показників.

Для визначення часу проведення досліджень доцільно скласти таблицю 3.2.

По підсумкових даних таблиці необхідно визначити час на проведення досліджень у добах.

Таблиця 3.2 - Визначення часу досліджень

 

№ п/п	Найменування операцій та точок контролю	Тривалість часу одного режиму або вимірювання показника, хв	Кількість досліджень режимів або показників, од.	Загальна тривалість досліджень показника, хв
	Контроль 1 титрована кислотність органолептика тощо
	Змішування борошна
	Приготування емульсії
	Замішування тіста
	Контроль 2 пружність адгезійна міцність вологість тіста органолептична оцінка тіста
	Перша розстійка тіста
	Перша прокатка
	Контроль 3
	Тощо
	Всього	х	х

 

3.2.3 Порядок впровадження у виробництві

результатів дослідження

В даній частині Робочої гіпотези досліджень наводять необхідні заходи для впровадження результатів наукових досліджень у виробництві, до яких може бути віднесено: створення нового виробництва, створення нової лінії у виробництві, заміна устаткування, встановлення додаткового устаткування, модернізація устаткування, перекомпонування технологічної лінії, зміна технологічних режимів, механізація, автоматизація технологічних процесів тощо.

Необхідно вказати:

- перелік, марку, потужність устаткування, яке передбачається встановлювати та демонтувати, якщо таке передбачається; при необхідності доцільно навести технологічну схему ланцюжка устаткування; якщо на діючій лінії замінюється або встановлюється додаткове устаткування доцільно навести діючу схему та додаткове устаткування з прив’язкою до діючої лінії (див. приклад);

- потребу у додатковій площі (її розміри), якщо це необхідне

- опис реконструкції (побудови) будівлі, якщо таке передбачається;

- можливі зміни чисельності працюючих або на кого покласти обов’язки з обслуговування додаткового устаткування;

- необхідність у стартовій рекламі, якщо впроваджується новий продукт;

- тощо.

Приклад зображення впровадження нового устаткування на діючій лінії виробництва печива.

На схемі жирними лініями виділене устаткування, яке встановлюється додатково.

Це:

1 – додатковий силос для борошна «Оксана»;

2 – компресорний змішувач для змішування різних сортів борошна;

3 – трубопровід для переміщення борошна довжиною 11 м, діаметром 0,2 м.

Інше устаткування на схемі відноситься до діючої лінії.

Необхідно також навести масштаби впровадження результатів НДР (на одному або на декількох підприємствах).

Необхідно вказати базове підприємство, за даними якого буде здійснена оцінка економічної ефективності впровадження результатів НДР у виробництві.

Якщо НДР виконується на замовлення конкретного підприємства, необхідно це вказати.

Докладний опис порядку та заходів для впровадження результатів наукових досліджень у виробництві надасть можливість визначити у розділі 3 необхідні інвестиції у виробництво, у основні виробничі фонди, оборотні кошти, рекламу.