Характеристика установки
Функциональное назначение объекта ЭП-300 – это сложное крупнотоннажное производство этилена и пропилена на основе пиролиза жидкого углеводородного сырья. Основное назначение цеха газоразделения - выделение из продуктов пиролиза этилена концентрацией не менее 99,9 % и пропилена концентрацией не менее 99,0 % I сорта и 99,8 % высшего сорта. Побочными продуктами цеха являются фракция пропановая, фракция углеводородов С4, фракция углеводородов С5, пироконденсат, водород, этан, метан. Сырьем является пирогаз, получаемый в процессе пиролиза бензина, этана, широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) в цехе пиролиза. Установка введена в эксплуатацию в 1984 году. Число часов работы по проекту в год – 8000. Проектная мощностьтехнологической линии в цехе: - по этилену – 300тыс. тонн в год; - по пропилену – 144 тыс. тонн в год [12]. Водооборотный узел об. 1142 цеха № 56 предназначен для: 1) приема обратной оборотной воды от цехов № 55, № 56, № 46; 2) её охлаждения на градирнях Г-2,Г-3,Г-4 3) обработки оборотной воды ингибиторами фирмы “Nalco” для защиты теплообменной аппаратуры от коррозии и накипеобразования и гипохлоритом натрия (NaOCl) с целью уничтожения бактерий, вызывающих биообрастание на стенках трубок теплообменной аппаратуры;
Описание технологического процесса и технологической схемы, режимы работы производства
Производственное подразделение состоит из основных производственных узлов: - пиролиз сырья (этана, бензина, ширококй флакции летучих углеводородов) в присутствии водяного пара; - очистка пирогаза, выделение пироконденсата; - компримирование и межступенчатое охлаждение пирогаза; - предварительная подготовка пироконденсата; - щелочная очистка и осушка пирогаза; - низкотемпературное охлаждение и конденсация пирогаза, выделение водородной и метановой фракций; - выделение этан-этиленовой фракции (ЭЭФ), очистка ЭЭФ от ацетилена, выделение товарного этилена; - этиленовый и пропиленовый холодильные циклы; - выделение пропан-пропиленовой фракции (ППФ), очистка ППФ от ацетиленистых и диеновых соединений, выделение товарных пропилена и пропана; Количество часов работы производства в год: 8000 часов с учетом проведения капитального ремонта один раз в два года Общий состав производственного подразделения приведён в таблице 1. Таблица 1 – Общий состав производственного подразделения
В системах производственного оборотного водоснабжения большое место занимают различные типы охладителей. Наиболее широко используются градирни, брызгальные бассейны, водохранилища-охладители. Охлаждение воды в них протекает в результате совместного действия процессов тепло - массообмена при непосредственном соприкосновении свободной поверхности жидкости с атмосферным воздухом, при этом жидкость и газ обмениваются теплотой благодаря соприкосновению и излучению. Кроме этого, происходит поверхностное испарение жидкости. Большую часть года (весна, лето, осень) преобладающую роль играет поверхностное испарение. При низких зимних температурах роль поверхностного испарения снижается, и доля отдаваемого водой тепла, приходящаяся на теплоотдачу соприкосновением, увеличивается. Теплообмен излучением является существенным только при большой открытой поверхности охлаждаемой воды. В этом случае солнечная радиация значительно снижает охладительный эффект, несмотря на некоторую компенсацию за счет передачи теплоты водой поверхности за счет излучения. Процесс испарения (тепло - массообмен) является комплексным процессом, в котором перенос теплоты взаимно связан с переносом вещества. При испарительном охлаждении воды приближенно принимается, что парциальное давление паров воды в слое воздуха, непосредственно расположенном у поверхности воды, равно давлению насыщенного пара Р"пt при средней температуре воды.
|
