Газоотсасывающие устройства

Газоотсасывающее устройство является важнейшим элементом вакуум - деаэрационной установки, без надежной, работы которого невозможно обеспечить глубокую дегазацию. При расчете газоотсасывающих устройств вакуумных деаэраторов расход отсасываемых неконденсирующихся газов принимают 60 г на 1 т деаэрированной воды. При работе вакуумного деаэратора в режиме декарбонизатора из - за значительного содержания свободной углекислоты вес отсасываемых неконденсирующихся газов возрастает в 4 - 5 раз по сравнению с указанной выше величиной. Для отвода парогазовой смеси из вакуумных деаэраторов могут применяться паро - и водоструйные эжекторы, а также механические вакуум - насосы.

Для вакуумных деаэраторов, работающих при давлении 1,2 - 0,3 кгс/см 2, могут устанавливаться одноступенчатые пароструйные эжекторы; для деаэраторов, работающих при давлении 0,075 кгс/см 2, необходимо применять двух - и трехступенчатые пароструйные эжекторы.

1 - подвод рабочей воды; 2 - отсос парогазовой смеси; 3 - сопла; 4 - камера; 5 - диффузор; 6 - отвод газоводяной смеси

Рисунок 10 - Водоструйные эжекторы

Пароструйные эжекторы следует устанавливать в непосредственной близости от вакуумного деаэратора. Двух - и трехступенчатые эжекторы следует устанавливать над деаэратором и охладителем выпара. В этом случае слив конденсата из эжектора осуществляется через гидрозатвор на верхнюю тарелку вакуумного деаэратора. Для надежной работы эжектора, кроме обеспечения беспрепятственного слива конденсата, необходимо поддерживать постоянное номинальное давление рабочего пара и необходимый расход охлаждающей воды. При применении пароструйных эжекторов в вакуум - деаэрационных установках, заменяющих декарбонизаторы, особое внимание следует уделять обеспечению герметичности между ступенями эжектора. Опыт эксплуатации таких установок показал, что из - за значительных концентраций свободной углекислоты в паровоздушной смеси происходит интенсивная коррозия нижней части разделительных перегородок между ступенями эжектора. Поэтому эти перегородки следует изготавливать из нержавеющей стали.

Водоструйные эжекторы могут включаться в схему вакуум - деаэрационной установки по разомкнутой и замкнутой схемам. В первом случае водопроводная, или исходная, деаэрируемая вода направляется на водоструйный эжектор и после отсоса и конденсации паровоздушной смеси сливается в приемный бак. После удаления части неконденсирующихся газов вода из приемного бака подсасывается в вакуумную колонку. Для обеспечения работы вакуум - деаэрационной установки при малых расходах воды параллельно с рабочими эжекторами устанавливается рециркуляционный эжектор, который находится в работе постоянно, тогда как основные эжекторы включаются в работу в зависимости от расхода воды. Недостатком данной схемы является неустойчивая работа водоструйных эжекторов при переменных давлениях и расходах исходной воды. Поэтому в настоящее время широко распространение получила замкнутая схема включения. В этой схеме подача рабочей воды к эжекторам осуществляется отдельными насосами с постоянным напором. После отсоса и конденсации паровоздушной смеси рабочая вода возвращается в приемный бак и опять включается в рециркуляцию. Для исключения перегрева рабочей воды непрерывно производится подача холодной воды в бак и слив из него подогретой воды.