Комбинированные инструменты и инструменты для расточки отверстий.

Растачивание – это токарная обработка расточными резцами уже имеющихся отверстий с целью улучшения их точности и качества (до 2 квалитета точности и Ra = 0,32 мкм). Растачивание проводят по той же принципиальной кинематической схеме, что и точение наружных цилиндрических поверхностей (рис. 2.24). Вращательное движение здесь является главным, прямолинейное поступательное вдоль оси обрабатываемого отверстия – движением подачи.

На рисунке 2.24 видно, что схема последовательного снятия припуска расточным резцом зеркально повторяет аналогичную схему при обработке наружной поверхности проходным токарным резцом. Поперечное сечение срезаемого слоя в обоих случаях формируется в соответствии с подачей режущего инструмента за один оборот детали Sо, главным углом в плане ф резца и глубиной резания l.

Рис. 2.24. Схема процессов растачивания и обтачивания.

Общим для наружного точения и растачивания является:

определение всех геометрических параметров режущей части;

условия формирования срезаемой стружки и образования новых поверхностей на заготовке и стружке;

параметры и факторы, регламентирующие режимы резания.

К особенностям растачивания можно отнести:

усложненные условия отвода сливной стружки (особенно при обработке глубоких отверстий);

влияние диаметра и глубины растачиваемых отверстий на жесткость резца или борштанги с одним расточным резцом и как следствие на выбор глубины резания для обеспечения требуемой точности обработки.

Для повышения точности и качества обработки внутренних поверхностей используют более жесткие расточные оправки (рис. 2.25). Расточную оправку круглого сечения устанавливают в направляющих втулках специального приспособления. В оправке диаметрально один против другого закрепляют два резца таким образом, чтобы их вершины находились на концентричной с оправкой окружности, а главные режущие кромки лежали в одной плоскости, перпендикулярной оси оправки. При таком расположении главных режущих кромок на обоих резцах главный угол в плане ф = 90º, что существенно снижает радиальную составляющую силу резания и поперечный изгиб оправки.

Каждый из симметрично расположенных резцов удаляет срезаемый слой толщиной Sо/2, т.е. работа резания между резцами распределяется поровну, а следовательно, они подвергаются меньшей нагрузке и их режущие кромки меньше изнашиваются. Отсюда стойкость двухрезцовой расточной оправки больше стойкости расточного резца. Таким образом, при равной стойкости расточная двухрезцовая оправка позволяет добиться большей производительности обработки в результате увеличения скорости резания и подачи, чем расточной резец.

Рис. 2.25. Схема снятия припуска расточной оправкой

.