СОЕДИНЕНИЕ ВАЛА ТУРБИНЫ С КОМПРЕССОРОМ ИЛИ РЕДУКТОРОМ
Соединение вала турбины с цапфой компрессора в ТРД или валом редуктора в ТВД осуществляется с помощью шлицевых муфт или шлицевых устройств на концах валов, типы которых определяются схемой расположения опорных подшипников ротора двигателя. В зависимости от схемы расположения опоры муфты или шлицевые устройства могут передавать, кроме крутящего момента, еще и осевые усилия. На рис. 5.36 показан узел соединения валов в трехопорном роторе ТРД с центробежным компрессором. Крутящий момент передается с помощью шлицевой муфты, состоящей из двух частей: ведущей 5 с внутренними и ведомой 2 с наружными шлицами. Осевое и радиальное усилия передаются с помощью хвостовика 7, шаровой конец которого входит в гнездо в ведомой половине муфты. Хвостовик впрессован в вал турбины. На рис. 5.37 показан узел соединения валов в трехопорном роторе ТРД с осевым компрессором. Здесь также крутящий момент передается шлицевой муфтой, состоящей из двух половин, а осевое усилие — с помощью хвостовика, ввернутого в вал турбины. На рис. 5.38 показан узел соединения валов в ТРД с осевым компрессором, где крутящий момент передается с помощью эвольвентных шлицев, выполненных на валу турбины и в задней цапфе компрессора. Осевое усилие передается с помощью муфты 7, имеющей справа сферическую поверхность. Четыре выступа на муфте при повороте на угол 45° входят в проточку на конце вала 6 турбины. Поворот муфты осуществляется специальным ключом 2, имеющим на конце коническое зубчатое колесо 4 и цилиндрический участок, который входит в отверстие вала турбины и фиксирует положение оси ключа. Зубцы ключа входят в зацепление с зубцами сектора 3 муфты. Фиксация положения муфты осуществляется пружинной защелкой 8, приклепанной к внутренней стенке конуса задней цапфы компрессора. При введении ключа в рабочее положение через окно 10 пружинная защелка 8 отгибается ключом, а после поворота муфты 7 и удаления ключа защелка 8 заскакивает в прорезь муфты и фиксирует ее. Муфта 7 зафиксирована в задней цапфе компрессора от осевых перемещений с помощью стопорных штифтов 9, установленных в сквозных отверстиях цапфы и зафиксированных развальцовкой. На рис. 5.04 показан узел соединения ротора компрессора с валом турбины. Здесь крутящий момент передается с помощью эвольвентных шлицев 1, а осевое усилие с помощью винта 4. Винт завертывается ключом до установки дисков. Винт стопорится контровочной втулкой 2, которая под влиянием усилия пружины 3 перемещается (после удаления ключа) вправо и шлицами фиксирует положение винта 4. Муфты должны быть динамически отбалансированы. Зубья муфты необходимо смазывать во избежание их износа и нагрева, что может быть следствием некоторого перекоса и несоосности валов (на рис. 5.37 показано отверстие 3, через которое внутрь муфты форсункой подается масло).
Литература: 1. Конспект лекций. 2. Техническое описание двигателей НК-8-2У, Д-36, АИ-25. 3. Г.С. Скубачевский. Авиационные газотурбинные двигатели. Конструкция и расчет деталей. Москва. Машиностроение. 1974 г. Контрольные вопросы 1. Назначение турбин. 2. Типы турбин. Достоинства и недостатки различных типов. 3. Из каких частей состоит турбина? 4. Каким образом организовано эффективное охлаждение деталей турбины? 5. Каким образом обеспечиваются осевые и радиальные зазоры в турбине? 6. Сделать выводы о внешнем виде и пригодности к работе турбины одного из двигателей в лаборатории. Отчет должен содержать: 1. Номер работы. 2. Цель работы. 3. Задание. 4. Краткое описание конструкции и работы турбины, ее составных частей. 5. Фамилия курсанта, выполнявшего отчет по лабораторной работе.
Методическую разработку по лабораторной работе составил: преподаватель Линник И.И.
Лабораторная работа № 5 ВЫХОДНЫЕ УСТРОЙСТВА ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ТЕМА РАБОТЫ: Изучение конструкций различных типов выходных устройств, конструкции их, принципа работы.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучить конструкцию нерегулируемых и регулируемых выходных устройств. МАТЕРИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: 1. Плакаты с различными типами двигателей гражданской авиации. 2. Отдельные элементы выходных устройств: элементы системы реверса и др. 3. Техническое описание и руководство по эксплуатации двигателей. 4. Двигатели: НК-8-2У, АИ-25, Д-36, АИ-9, ГТД-16. ЗАДАНИЕ: 1. Изучить назначение, конструкцию, состав выходных устройств двигателей. 2. Изучить принцип работы реверсивных устройств. 3. Выполнить осмотр выходного устройства и дать заключение о его внешнем виде и пригодности к работе.
|