Завдання 3 Розрахунок параметрів потокової лінії

 

Вихідні дані:

Змінний обсяг виробництва на потоковій лінії складає N_зм=204 шт, тривалість зміни Т_зм = 480 хв. (регламентовані втрати часу – 6%). Технологічний процес виробів складається з 6 операцій. Норми часу по операціях наведені в таблиці.

Таблиця 1 – Норми часу по операціях технологічного процесу обробки виробів

№ операції
tшт і, хв	2,9	2,5	2,7	1,9	2,3	4,4	5,3	2,6

 

Методика виконання завдання

 

Розрахуємо такт потокової лінії:

де Т_зм = 480 х(1– 6/100) = 451 хв.

 

Розрахуємо кількість робочих місць для кожної операції за формулою:

, заокруглюємо С_рі до цілого – C_пр.

Визначаємо такти роботи окремих операцій за формулою:

,

Результати розрахунків зводимо в таблицю 2.

 

Знаходимо коефіцієнти завантаження робочих місць:

,

Знайдені величини заносимо до таблиці 2.

 

Таблиця 2 – Розрахунок параметрів потокової лінії

 

№ операції
tшт і, хв	2,9	2,5	2,7	1,9	2,3	4,4	5,3	2,6
Cрі	1,32	1,34	1,23	0,86	1,05	1,99	2,4	1,18
Cпр
rі	1,45	1,25	1,35	1,9	1,15	2,2	1,77	1,3
kзаві					0,86
	0,32	0,34	0,23		0,05	0,99		0,18
							0,40
(сер. значення)	0,66	0,67	0,62	0,86	0,53	0,99	0,8	0,59

Знаходимо час виконання окремих операцій:

1) Т1=451·1,32=595 хв

2) Т2=451·1,34=604 хв

3) Т3=451·1,23=555 хв

4) Т4=451·0,86=388 хв

5) Т5=451·1,05=474 хв

6) Т6=451·1,99=898 хв

7) Т7=451·2,4=1082 хв

8) Т8=451·1,18=532 хв

Розробимо план-графік роботи обладнання та робітників прямоточної лінії (рисунок 1).

 

Оптимізуємо використання робочого часу робітників шляхом закріплення за одним виконавцем кількох операцій (див. рисунок 1).

 

Поєднуємо:

1+2+3+5опереції один робітник

7+8 один робітник

Визначимо між операційні оборотні заділи за формулою:

 

 

Побудуємо графіки руху між операційних оборотних заділів (рис. 2).

Рисунок 1 - План-графік роботи обладнання та робітників прямоточної лінії

Рисунок 2 – Графік руху між операційних оборотних заділів прямоточної лінії

Висновок: Такт проектованої потокової лінії складає 2,2 хв. Розробивши план-графік роботи обладнання та робітників потокової лінії, з метою оптимізації їх роботи можна поєднати в часі такі операції: 1+2+3+5 (один робітник), 7+8 (один робітник), що забезпечить максимальну економію часу.

Забезпечення роботи перервно-потокової лінії потребує створення міжопераційних оборотних запасів, графік руху яких побудований в процесі розв’язання задачі.