Учет запаса материалов и их оценка. Состав и классификация затрат, связанных с созданием и хранением запаса материалов.

Материалы и готовую продукцию, поступившие в течение года от собственника производства, оценивают по плановой себестоимости. В конце года, когда составлены фактические отчеты калькуляции, плановую себестоимость доводят до уровня фактического. Покупные материальные ресурсы должны учитываться по фактической себестоимости приобретения.
Она складывается купленных ресурсов по ценам приобретения и расходов по доставке этих ресурсов.
Вариант оценки покупных материальных ресурсов определяется организацией самостоятельно и должен быть зафиксирован в учетной политике организации.
В качестве вариантов оценки материальных ресурсов могут быть:
1)по фактической себестоимости, когда все расходы непосредственно относятся в дебит счета 10 на соответствующие субсчета
2)по учетной цене, когда все затраты на изготовление, приобретение ресурсов учитывают на отдельных счетах (10, 15) и отдельно от учетных цен (16).
3)по покупным ценам оцениваются приход и остатки материалов посредством взвешивания цен с отдельного учета транспортно-заготовительных расходов (10, 16)
Готовая продукция оценивается только по плановой себестоимости в течение года с доведением до фактической в конце года путем расчета калькуляционных разниц.
МСФО предполагают использование двух методов оценки производственных запасов: ЛИФО и ФИФО.
ЛИФО – если организация приобретает несколько партий материалов в условиях изменения цен, то для формирования цены на выпускаемую продукцию в ее себестоимость необходимо включить материалы по цене последнего приобретения.
ФИФО – если организация приобрела несколько партий материалов в условиях изменения цен, то для формирования цены на выпускаемую продукцию в ее себестоимость необходимо включить материалы по первой цене приобретения..
Задачи учета производственных запасов и готовой продукции:
1)своевременное и правильное документальное оформление поступления и расходования производственных запасов и готовой продукции;
2)контроль за соблюдением договорных соотношений;
3)полное и своевременное исчисление фактической себестоимости приобретенных производственных запасов и произведенной готовой продукции;
4)обеспечение контроля за сохранностью материальных ценностей по местам их хранения и по материально ответственным лицам;
5)правильность отражения, в соответствии с типовым планом счетов, хозяйственных операций по движению производственных запасов и готовой продукции на счетах БУ;

 

Снабженческо-заготовительная деятельность связана с: затратами по приобретению топлива, энергии, сырья, материалов, компонентов и комплектующих изделий; приемкой, хранением и сортировкой ТМЦ от поставщиков; контролем за уровнем обеспечения запасами; управлением материально-техническими запасами в целом.

Разделение процессов позволяет классифицировать затраты по следующим основаниям (Приложение №1 Схема «Классификация затрат по созданию и хранению запасов материалов»):

1. по компонентам затрат;

2. по степени воздействия на общую сумму затрат;

3. по отношению к объему поставок;

4. по видам работ;

5. по местам возникновения затрат⁴.

Смета затрат на приобретение и использование материалов. Планирование и контроль уровня запасов.

сметы затрат решают основополагающую для предприятия проблему: подготовка производственной программы в количественном выражении. Первоначально составляют смету использования материалов и только после нее смету затрат на приобретение основных материалов.

Ответственность за составление сметы использования материалов несут начальники цехов (или других производственных подразделений). Основной целью сметы является максимальное удовлетворение запросов производства по выполнению производственной программы при минимальных затратах на материалы (см. табл. 6.3).

Таблица 6.3. Годовая смета использования основных материалов

Материал	Цех№ 1	Цех№ 2	Всего
Количество, ед.	Цена За ед., руб.	Сумма, тыс. руб.	Количество, ед.	Цена за ед., руб.	Сумма, тыс. руб.	Количество, ед.	Сумма, тыс. руб.
А	100 000	3,5		200 000	3,5		300 000
Б
и т.д.
Итого	X	X		X.	X		X	1 200

За составление сметы затрат на приобретение основных материалов несет ответственность начальник отдела материально-технического снабжения. Целью сметы является своевременное обеспечение потребностей производства по запланированной для отдела цене на материалы. Общий вид сметы представлен в табл. 6.4.

Таблица 6.4. Смета затрат на приобретение материалов (единиц)

Показатель	Материал А	Материал Б
Количество единиц материалов по годовой смете, не обходимое для удовлетворения спроса производства	300 000
Планируемый запас на конец периода		1 500
Итого	330 000
Планируемый запас на начало периода
Итого	280 000	14 500
Планируемая цена за единицу, руб.	3,5
Всего расходы на закупки, тыс. руб.

В целях детального планирования и управления составляют помесячные сметы.

Целью управления запасами является минимизация затрат на обеспечение запасов. Контроль этих затрат осуществляется сведением к минимуму следующих показателей:

- количество заказов за год;

- длительность времени поставки и перемещения;

- длительность хранения на складе;

- количество кладовых и складов.

Длительность циклов доставки регулируется путём переговоров между отделом снабжения и поставщиком. Продолжительность перемещения регулируется выбором способов перемещения и размером партий грузов. Продолжительность хранения регулируется путём корректирования размера заказываемых партий, планирования использования материалов после их поступления на склад.

Каждая организация должна иметь систему управления запасами. Руководители подразделений должны иметь информацию об управлении запасами, о производственной программе и др.:

Темп поступления материалов должен быть равен темпу расхода материалов, поэтому мероприятия по регулированию объёма запасов – это сведение к минимуму времени нахождения его на предприятии. Это достигается путём:

доведения до оптимального уровня величины запаса;

поддержания на экономичном минимуме цикла незавершённого производства;

планирования использования материалов в короткие сроки после получения;

минимального количества материалов на складе;

использования минимального количества складов.

Регулирование количества материалов на складе начинается в отделе сбыта и в техническом отделе.

Оптимальный размер заказа – это количество, при котором стоимость объёма заказов и хранения запасов минимальна.