Выбор способа получения отливки детали
Сравниваются два способа получения отливки детали "Крышка" (см. рис.1 в приложении) – литьём в ПГФ и литьём в кокиль. Дано: Масса детали =0,43 кг; материал детали – серый чугун СЧ15; цена 1 т металла для отливки = 3000 у.е.; годовой объём выпуска деталей – Q=10000 шт/год. Далее расчёт удобно вести параллельно для двух способов получения отливки.
1 Определение группы сложности отливки а) Конфигурация поверхности
Группа сложности
б) Масса отливки, кг (определена в первом разделе задания)
Группа сложности
в) Максимальный габаритный размер
Группа сложности
г) Толщина основных стенок Самая тонкая стенка отливки имеет толщину
Группа сложности
д) Характеристика отверстий, выступов, углублений В крышке имеется одно ступенчатое отверстие
Группа сложности
е) Количество стержней в форме – один стержень Группа сложности
ж) Характеристика механической обработки литой детали и наличие требований по шероховатости обработанных поверхностей На крышке обрабатывается 8 поверхностей (100%): 3 поверхности с шероховатостью Ra=6,3 мкм; 3 поверхности с Ra=2,5 мкм; 2 поверхности с Ra=1,6 мкм
Средняя группа сложности по двум показателям
з) Группа по назначению отливки общего назначения Выбираем наибольшую группу сложности, отвечающую этому требованию
и) Особые технические требования не предъявляются Выбираем наибольшую группу сложности, отвечающую этому требованию
к) Определяем общую группу сложности по всем признакам
2 Расчёт оптовой цены отливок по (3)
3 Расчёт полной себестоимости изготовления или покупки отливок на годовую программу по (4)
4 Расчёт оптовой цены дополнительной механической обработки 1 т отливок по (5)
5 Расчёт полной себестоимости дополнительной механической обработки отливки с бỏльшим припуском и большей номинальной массой по (6)
6 Расчёт удельных капитальных вложений на изготовление отливок по (7)
7 Приведенные годовые затраты по (1)
8 Экономический эффект от литья в ПГФ по приведённым затратам по (2) 9 Вывод Способ литья в ПГФ по сравнению с литьём в кокиль оказался экономически более выгодным способом за счёт меньших удельных капитальных вложений. Здесь применяется более дешёвое оборудование (не нужно дорогих кокильных машин) и дешёвая многоразовая оснастка в отличие от дорогих кокилей. Снижение затрат полной себестоимости и отсутствие затрат на дополнительную механическую обработку при литье в кокиль не привело к снижению полных затрат по сравнению с литьём в ПГФ. Литература 1 ГОСТ 26645-85 «Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку». 2 ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски».
|