ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗОН И УЧАСТКОВ 2 страница
Станок для ручных ножовочных полотен МН-524-60 3 Полотно ножовочное 300×13×0,8 мм ГОСТ 645 10 Пинцет прямой, длина 175 мм ВНИИ 3 Зубило слесарное 15°×60° 3 Керн Ø4 мм ГОСТ 2713 3 Кисть волосяная 3 Щетка волосяная с капроновым волосом 3 Патрон сверлильный (зажимной, цанговый) Ø3,5- 15 мм ГОСТ 10597 1 Сверла спиральные Ø3,3-15 мм ГОСТ 10902 10 Метчики ручные М4-Ml2 ГОСТ 10903 10 Плашки круглые М4-Ml2 ГОСТ 9740 10 Вороток для метчиков МН 520-60 2 Вороток для круглых плашек, тип 111 2 Масленка № 1 емкостью 0,25 л 1 Пресс-отвертка для крепления полюсных на- конечников генераторов и стартеров Собств. изг. 1 Зажим для шкивов — 2 Штамп для изготовления наконечников — 1 Оправка для запрессовки подшипников генератора — 2 Подъемник щеток — 3 Цанга для выпрессовки медно-графитовых втулок — 1 Приспособление для выпрессовки подшипников генератора — 1 Вставка цанги — 1 Оправка для напрессовки на валик муфты распре- делителя — 1 Упор для снятия внутренних колец шариковых подшипников — 1 Оправка универсальная для запрессовки внешних колец шариковых подшипников — 1 Центр — 1 Съемник для наружных колец подшипников — 1 Гладилка для уплотнения проводов в пазах якорей — 119 Окончание таблицы 10. 1 2 3 Упор для снятия и установки полюсных башмаков — 1 Стенд для разработки и сборки узлов элект- рооборудования — 1 Паяльник — Трансформатор понижающий от 250 до 3 В — 1 Вольтамперметр — 1 Приспособление для отвертываний башмаков и снятия подшипников генераторов и стартеров — 1 Приспособление для разборки и сборки гене- раторов — 1 2.3 Аккумуляторный участок Основными функциями аккумуляторщика являются: приготов- ление электролита, проверка, заряд и ремонт аккумуляторных бата- рей. Ремонт аккумуляторных батарей выполняется в объеме капи- тального на базе готовых основных деталей (пластин, сепараторов, аккумуляторных баков) с производством отливок межэлементных соединений батарей, клемм и выводных штырей. На приведенной планировке рабочее место аккумуляторщика расположено в двух смежных изолированных помещениях. В одном помещении расположены зарядное и кислотное отделения, а в дру- гом — ремонтное и аппаратное отделения (рис. 3). Площадь помещений аккумуляторного участка определяется по фактической площади, занимаемой оборудованием и инвентарем, с учетом коэффициента плотности расстановки оборудования, равно- го 3,5. Оснащение участка см. табл. 11 – 14. Таблица 11 – Технологическая оснастка Наименование Модель или ГОСТ Коли- чество 1 2 3 Ванна для промывки деталей аккумуляторов 1 Съемник для снятия наконечников и клемм 2257 1 Шаблон для наварки выводных клемм СН-1807 2 Трубка для проверки уровня электролита 220 Окончание таблицы 11. 1 2 3 Палочка для перемешивания электролита 2 Ключ для пробок аккумуляторов СП-1816 2 Приспособление для переноски аккумуляторов 2 Нагрузочная вилка ЛЭ-2 2 Кислотомер ГОСТ 895 2 Термометр ГОСТ 2045 2 Электропаяльник ГОСТ 7219 2 Воронка для залива электролита 2 Мензурка для измерения количества электролита 2 Резиновая груша для отсоса электролита 2 Электроплита СП-1815 1 Бачок для разогрева мастики ГОСТ 306 1 Кружка керамическая СП-1801 1 Двойные клещи для удаления блоков пластин СП-1811 1 Ковш для розлива свинца СП-1815 1 Съемник крышек аккумуляторов СП-1813 1 Теснитель знаков «плюс» и «минус» СП-1810 1 Держатель угольного электрода СП-1221 1 Свинцерез СП-1812 1 Форма для отлива межэлементных соединений К - Т 1 Шаблон для напайки ушек к пластинам СП-1809 1 Форма для отливок свинцовых прутков СП-1804 1 Сушильный шкаф — 1 Нож для обрезки сепараторов СП-1801 1 Дрель ручная ГОСТ 2310 1 Молоток слесарный ГОСТ 2310 2 Паяльная лампа или газовая горелка — 1 Таблица 12 – Организационная оснастка Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Стол для разборки аккумулятор- ных батарей Э-403 1400×800×1380 1 Шкаф для приборов и приспособ- лений 2303 950×435×1045 1 Стеллаж для хранения аккумуля- торных батарей Э-405А 2000×380×600 1 Подставка под оборудование Р-902 930×600 221 Окончание таблицы 12. 1 2 3 4 Штатив под бутылки под кислоту АР-2 540×540 2 Ящик с песком 500×500 1 Ларь для обтирочных материалов 2249 500×500 1 Шкаф вытяжной для плавки свин- ца и мастики Р-405 1280×825×800 1 Рисунок 3 – Планировка аккумуляторного участка: 1 — стеллаж для ожидающих ремонта аккумуляторных батарей; 2 — приспособление для проверки аккумуляторных батарей; 3 — ларь для обтирочных материалов; 4 — стеллаж для ожидающих за- ряда аккумуляторных батарей; 5 — селеновый выпрямитель; 6 — шкаф для заряда аккумуляторных батарей; 7 — тумбочка для инст- рументов; 8 — приспособление для розлива электролита; 9 — шта- тив с бутылью для хранения кислоты; 10 — бак для разведения электролита (емкость 100 л); 11 — бак для дистиллированной воды (емкость 100 л); 12 — электродистиллятор; 13 — ящик с песком; 14 — верстак сборки аккумуляторов; 15 — прибор для сварки деталей аккумуляторов; 16 — верстак для сборки аккумуляторов, 17 — газо- вая горелка; 18 — электротигель для плавки мастики; 19 — элек-22 тротигель для плавки свинца; 20 — шкаф для приборов и приспо- соблений; 21 — ванна для сливки электролита; 22 — раковина (умывальник). Таблица 13 – Технологическое оборудование Наименование Тип или модель Габаритные размеры в плане, мм Коли- чество 1 2 3 4 Прибор для проверки акку- муляторных батарей Э-401 442×220 1 Выпрямитель тока ВСМ-ЗШ 800×400 2 Шкаф или стеллаж для заряда аккумуляторных батарей Э-409 2600×800 2 Прибор для сварки деталей ак- кумуляторов КЗМО 450 ×250 1 Приспособление для розлива электролита 2280 380×525 1 Электротигель для плавки свинца 8020 410 1 Электротигель для плавки мас- тики 8022 470×380 1 Электродистиллятор Ленинградский завод ЭМО 500 1 Таблица 14 – Производственная тара и подъемнотранспортное обо- рудование Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Ванна для слива электролита МВ-029 740×304×500 1 Ванна для разведения элек- тролита То же 740×304×500 1 Бутыль для серной кислоты НИИАТ-АР-2 Ø300×500 2 Бак для дистиллированной воды Ø300×500 2 Бутыль для нашатырного спирта Ø150 1 Тележка для перевозки акку- муляторов П-610 1710×700×850 123 2.4 Медницкий участок Основной функцией медника является ремонт радиаторов и топ- ливных баков, который организуется на базе готовых основных де- талей (трубок, верхних и нижних бачков радиаторов). Площадь помещения медницкого участка (рис. 4) определяется умножением суммарной площади, занятой оборудованием, на пере- ходной коэффициент, равный 4,0. Оснащение участка см. табл. 15 – 17. Рисунок 4 – Планировка медницкого участка: 1 — силовой щит; 2 — диспетчерская связь; 3 — ящик с песком; 4 — стальная эмалированная раковина; 5 — электрический руко- су- шитель; 6 — установка для промывки топливных баков; 7 — ванна испытания топливных баков; 8 — слесарный верстак с тисками; 9 — вытяжной шкаф для электротиглей; 10 — стенд для ремонта и ис- пытания радиаторов; 11 — стеллаж для радиаторов и топливных ба- ков.24 Таблица 15 – Технологическое оборудование Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Установка для пропаривания и промывки топливных баков М-424 1270×1032 1 Стенд для ремонта и испытания радиаторов Р-209 1740×1200 1 Шкаф вытяжной для электротиглей Р-405 1000×700 1 Электропечь муфельная № 3 500×500 1 Ванна для испытаний топливных баков МВ-22 1600×1000 1 Электротигель для плавки металлов — — 2 Таблица 16 – Технологическая оснастка Наименование Тип или ГОСТ Коли- чество 1 2 3 Приспособление для развальцовки трубок РС-7 1 Труборез для резки трубок РС-8 1 Паяльник ГОСТ 7219 5 Банка для соляной кислоты — 1 Пенал с припоями Собств. изг. 1 Пенал с флюсами То же 1 Металлические щетки для зачистки 3 Плоскогубцы ГОСТ 5547 1 Молоток слесарный ГОСТ 2310 2 Отвертка ГОСТ 17199 2 Зубило ГОСТ 7211 1 Бородок ГОСТ 7214 1 Ключи гаечные ГОСТ 2839 б Ключи торцовые Нормали ВНИИ 3 Вороток к ключам То же 3 Насадка 1 Обжимка трубок 1 Ножовка МН-524-60 1 Напильник ГОСТ 1465 5 Газовая горелка ГКУ-01-63 1 Паяльная лампа 2ПЛ 1 Кисть волосяная — 225 Таблица 17 – Организационная оснастка Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Верстак слесарный ВС-2 1250×700×850 1 Стеллаж для хранения радиаторов Р-522А 3000×700×970 1 Ларь для обтирочных материалов — 250×300×500 1 2.5 Шиномонтажный участок Основными функциями слесаря-шиномонтажника являются: монтаж и демонтаж колес; отбор покрышек для ремонта, камер, ободных лент, дисков и замочных колец; правка дисков колес и за- мочных колец; очистка ободов и колец от ржавчины и краски. На приведенной планировке участка (рис. 5) площадь шиномон- тажного отделения принята равной 60 м . Рисунок 5 – Планировка рабочего места шиномонтажника: 1 — силовой щит; 2 — приспособление для правки замочных колец; 3 — станок для очистки ободов дисков; 4 — верстак; 5 — ящик для хранения песка; 6 — сушильная камера; 7 — стеллаж для хранения дисков колес; 8 — стенд для монтажа колес; 9 — пылесос (он же пульверизатор); 10 — площадка для монтажа колес; 11 — машина для мойки колес, 12 — стальная эмалированная раковина, 13 —26 электрический рукосушитель; 14 — подвесная кран-балка; 15 — вешалка для хранения камер; 16 — шкаф для хранения средств за- щиты; 17 — стеллаж для хранения колес и покрышек; 18 — предо- хранительная клеть для накачивания шин; 19 — воздухораздаточная колонка. Оснащение участка см. табл. 18 – 20. Таблица 18 – Технологическое оборудование Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Станок для очистки ободов дисков колес от ржавчины Р-101 1120×1140× ×1060 Приспособление для правки замоч- ных колец колес грузовых автомо- билей ЦКБ-И-902 320×383× ×320 Стенд для демонтажа шин грузо- вых автомобилей Ш-509 1350×914× ×1640 Пылесос для отсоса воздуха из ка- мер и мелких частиц из покрышек (он же - пульверизатор для талька) 500×500× ×500 Установка для мойки колес и шин 1151 1730×1250× ×1655 Сушильная камера для колес и по- крышек 1500×1500× ×1500 Воздухораздаточная колонка ЦКБ С-401 490×370 1 Таблица 19 – Технологическая оснастка Наименование Модель Коли- чество 1 2 3 Наконечник с манометром для воздухораз- даточного шланга 458 2 Эталонный манометр для контроля рабочего манометра МТК 100×100 или К-10Р Шланг высокого давления Ø8 мм длиной 5000 мм — 1 Ручной пневматический борторасширитель 6108М 127 Окончание таблицы 19. 1 2 3 Предохранительное устройство для обеспе- чения безопасности при накачивании шин Р-970 1 Эжектор для удаления воды из покрышек — 1 Пассатижи — 1 Специальный ключ для золотника — 2 Прямая лопатка металлическая — 2 Кувалда слесарная массой 4 кг — 1 Вилочная лопатка металлическая 535М 2 Электронный металлоискатель МИ-1 1 Таблица 20 – Организационная оснастка и подъемнотранспортное оборудование Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Верстак слесарный Ш-903 1400×800× ×800 Стеллаж для хранения по- крышек и колес 2293-П 2000×1000× ×2000 Стеллаж для хранения дисков колес Р-969 1500×400× ×400 Вешалка для хранения камер Ш-503 Ø1000 1 Площадка для монтажа колес Собственного изготовления 1500×1500× ×60 Шкаф для хранения спец- одежды Артикул 245 1500×900× ×400 2.6 Вулканизаторный участок Основной функцией вулканизаторщика является текущий ре- монт покрышек, камер и ободных лент. Ремонту подлежат покрыш- ки, имеющие повреждение размером не более 150 мм. Сквозные по- вреждения подлежат ремонту, если они находятся на расстоянии не менее 50 мм от пятки борта. Ремонт покрышек, камер и ободных лент производят на базе го- товых починочных материалов, золотников, вентилей и колпачков. Планировка рабочего места вулканизаторщика показана на рис.6. 28 Для выполнения производственной программы требуется вулкани- заторщик 4-го разряда. Оснащение участка см. табл. 21 – 24. Рисунок 6 – Планировка рабочего места вулканизаторщика: 1 — монорельс с электротельфером; 2 — стеллаж для хранения по- крышек, 3 —приспособлени е для ремонта покрышек; 4 — пылесос, 5 — станок для шероховки покрышек; 6 — столик для размещения инструментов; 7 — электроточило; 8 — сушильный шкаф для по- крышек; 9 — аппарат для вулканизации покрышек; 10 — силовой щит; 11 — шкаф для хранения материалов; 12 — шкаф для хране- ния средств защиты; 13 — клеемешалка емкостью 10 л, 14 — ящик для хранения песка; 15 — электровулканизационный аппарат; 16 — вешалка для хранения камер; 17 — подставка под оборудование; 18 — станок для шероховки камер; 19 — верстак для ремонта камер; 20 — ванна для проверки герметичности камер; 21 — стальная эма- лированная раковина; 22 — электрический рукосушитель; 23 — ур- на для отходов.29 Таблица 21 – Технологическое оборудование Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Станок для шероховки покрышек 6156/6184 1160×1135× ×3265 Приспособление для ремонта по- крышек (деревянный сектор и консоль) Собств. изг. 900×300×150 1 Пылесос 650×500×400 1 Сушильный шкаф ПМ-025 1500×2278 1 Электровулканизатор 6140 350×400×950 2 Ванна для проверки герме- тичности камер Ш-902 1200×600× ×800 Электровулканизационный аппа- рат (плита) 880×880× ×1600 Станок для шероховки ТА-225 410×330×370 1 Электроточило И-138А 280×140×240 1 Клеемешалка 6178 381×293×689 2 Таблица 22 – Организационная оснастка Наименование Тип или модель Габаритные раз- меры, мм Коли- чества 1 2 3 4 Верстак для ремонта камер Ш-903 1400×800×800 2 Вешалка для хранения камер Ш-503 Ø500 мм 2 Стеллаж для хранения покрышек ПИ-039 2000×1000×1000 1 Шкаф для хранения материалов ПИ-103 1000×400 1 Шкаф для хранения спецодежды 900×400×1500 1 Урна для отходов ПИ-102 2500×300×500 1 Стул — Ø400 мм 1 Таблица 23 – Подъемно-транспортное оборудование Наименование Тип или модель Габаритные раз- меры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Электротельфер для подъема и транспортировки покрышек ТВ-0,34 612×285×515 1 Монорельс № 14-16 15000 130 Таблица 24 – Технологическая оснастка Наименование Модель или ГОСТ Коли- чество 1 2 3 Воздушный шланг с манометром ГОСТ 9921 2 Твердомер для контроля качества резины по- крышек и камер Влагомер для контроля влажности покрышек Г-1 1 Ручной пневматический борторасширитель 6108М 1 Комплекс шероховального инструмента 1 Набор ручного шиноремонтного инструмента ОШ 1319А 1 Эталонный манометр для контроля рабочего манометра ТУ 954-2588 1 Емкость для клея Собств. изг. 2 Кисти для нанесения клея 3 Шиномонтажный и вулканизационный участки можно объеди- нить в один – шиномонтажно-вулканизационный участок (рис. 7). Рисунок 7 – Планировка шиномонтажно-вулканизационного участка:31 I — шиномонтажный участок: 1 — пневматический спредер; 2 — клеть для накачки шин; 3 – стенд для правки дисков колес; 4 — стенд для демонтажа шин; 5 — камера для окраски дисков колес; б — тельфер; 7 — одноярусный стеллаж для покрышек; II — вулкани- зационный участок; 1 — верстак; 2 — ларь для отходов; 3 — сле- сарные тиски; 4 — настенные вешалки для камер; 5 — электровул- канизационный аппарат для ремонта камер; 6 — ванна для проверки камер; 7 — шероховальный станок; 8 — ручная клеемешалка. 2.7 Участок покраски Основной функцией является выполнение окрасочных работ на автотранспортном предприятии. Площадь малярного отделения (рис. 8) определена суммирова- нием площадей, занимаемых единицами технологического и орга- низационного оснащения, с учетом коэффициента плотности рас- становки оборудования, равного 4. Оснащение участка см. табл. 25 — 27. Таблица 25 – Технологическая оснастка Наименование Модель, тип, марка или ГОСТ Коли- чество 1 2 3 Магнитный толщиномер ИТП-1 2 Вискозиметр для проверки вязкости ВЗ-4 1 Секундомер СД-51 1 Термометр ГОСТ 2045 1 Обводная пировочная машина 3 Электрошлифовальная машина С-477А 1 Электрополировальная машина ЭП-1210 1 Кисти филенчатые Покупные 6 Кисти трафаретные Покупные 6 Кисти обводочные (цировочные) Покупные 6 Кисти флейцы Покупные 6 Шпатели стальные Покупные 3 Шпатели деревянные Покупные 3 Шпатели резиновые Покупные 3 Стальные щетки Покупные 632 Окончание таблицы 25. 1 2 3 Щетка волосяная Покупные 6 Скребки Покупные 6 Пистолет-распылитель для шпатлевки С-592 1 Пистолет для обдувки сжатым воздухом КМ-2 1 Трафареты и шаблоны Собств. изг. 1 Совок 1 Рисунок 8 – Планировка покрасочного участка: 1 — верстак маляра; 2 — средства сигнализации; 3 — противопо- жарный инвентарь; 4 — шкаф; 5 — стол с мраморной плитой; 6 — стол для вискозиметра; 7 — секционный стеллаж; 8 — полочный стеллаж; 9 — центробежный насос; 10 — окрасочная камера; 11 — красконагнетательный бак; 12 — масловлагоотделитель; 13 — ящик для отходов; 14 — тележка; 15 — раковина (умывальник). Таблица 26 – Организационная оснастка Наименование Тип или мо- дель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Стол для приготовления красок и вис- козиметра 2282 700×500 3 Шкаф для хранения красок и кистей 2304 1270×570 2 Стеллаж для хранения материалов 2247 1400×456 1 Стеллаж для хранения приспо- соблений и оборудования 2242 3000×600 1 Верстак для малярных работ 2229 2000×1000 133 Окончание таблицы 26. 1 2 3 4 Стул 2 Урна для отходов 2317 Ø400 1 Воронка для краски Собств. изг. 500×500 1 Воронка для грунтовки Собств. изг. 1 Воронка для растворителей Собств. изг. 1 Кружки металлические — 3 Трап-подставка Собств. изг. 200×600 1 Таблица 27 – Технологическое оборудование Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Гидрофильтр с центробежным насо- сом для очистки воздуха 9060 400×800 2 Окрасочно-проходная камера с ниж- ним отсосом для окраски автомобилей 7008 9000×5500 1 Красконагнетательный бак С-383 315×110 2 Масловлагоотделитель С-732 395×375 2 Краскораспылитель КР-10 – 3 Установка безвоздушного распыления УБР – 2 Терморадиационные рефлекторы для сушки малых поверхностей – – 3 2.8 Обойный участок Основной функцией обойщика является выполнение работ по ремонту спинок и подушек сидений, чехлов капотов и пологов для укрытия грузов. Ремонт спинок и подушек сидений выполняют в объеме текущего и капитального ремонта. Он организуется на базе готовых материалов, получаемых централизованно. Площадь по- мещений обойного отделения (рис. 9) определяется по фактической площади, занимаемой оборудованием, с применением переходного коэффициента, равного 3,5. Оснащение участка см. табл. 28 — 30.34 Рисунок 9 – Планировка обойного участка: 1 — шкаф; 2 — швейная машина с электрическим приводом; 3 — стул; 4 — телефон; 5 — ларь для материалов; 6 —верстак для обой- ных, работ; 7 — стеллаж для подушек и спинок сидений; 8 — вра- щающийся стеллаж; 9 — умывальник; 10 — электрический рукосу- шитель. Таблица 28 – Технологическое оборудование Наименование Тип или модель Габаритные размеры, мм Коли- чество 1 2 3 4 Швейная машина Класс 23А 1200x700 1 Швейная машина Класс 21 1200x700 1 Стенд для обивки подушек и спинок сидений Гипроавтотранс, 980x965 1 Пылесос 500X500 135 Таблица 29 – Технологическая оснастка Наименование Коли- чество Наименование Коли- чество 1 2 3 4 Нож для обойных работ 3 Кусачки 1 Кисть для нанесения клея 3 Угольник 1 Метр 1 Метровая линейка 1 Циркуль с мелом (деревянный) 1 Молоток 2 Ножницы портновские № 3, 6, 7 3 Катки для проглажива- ния материалов после наклейки Отвертка 3 Механические щетки 1 Стамеска 2 Шаблоны для раскройки 1 Киянки деревянные 2 Клещи 1Б-20300 1 Таблица 30 – Организационная оснастка Наименование Тип или модель Габаритные размеры в плане, мм Коли- чество 1 2 3 4 Стеллаж для подушек и спи- нок сидений Гипроавтотранс, 2580×1200 1 Ларь для материалов» 2301 1362×722 1 Верстак для обойных работ» 2227 2000×1000 1 Стеллаж для подушек и спи- нок сидений » 2243 2580×1200 1 Вращающийся цилиндриче- ский стеллаж для прокладок Собств. изг. – 1 Стул Ø400 1 Шкаф для материалов – 1200×600 1 2.9 Участок по замене агрегатов Основными функциями слесаря-авторемонтника по замене аг- регатов являются замена неисправных агрегатов автомобилей от- ремонтированными или новыми и ремонт агрегатов без снятия их с автомобилей, когда замена их нецелесообразна. Замену агрегатов и их ремонт без снятия с автомобилей произ- водят на осмотровой канаве, оборудованной соответствующими приспособлениями и механизмами. Ремонт агрегатов, снятых с ав-36 томобилей, выполняют на другом рабочем месте (по ремонту аг- регатов). Согласно расчету число рабочих по ремонту и замене агрегатов составляет 10 чел. В проекте принято четыре слесаря-авторе- монтника 4-го разряда, четыре — 3-го и два — 2-го разряда. Площадь участка составляет 288 м . Участок по замене агрегатов автомобилей (рис. 9) включает шесть параллельных тупиковых специализированных осмотровых канав, из них две оборудованы навесными приспособлениями для снятия и установки коробок передач и гидравлическими подъемни- ками для вывешивания передних и задних мостов, две предназначе- ны для ремонта агрегатов без снятия и две укороченные канавы для установки, снятия и ремонта двигателей. Участок по замене агрегатов оборудован кран-балкой грузо- подъемностью 3 т для транспортирования агрегатов и вывешивания автомобилей и баком для слива отработавшего масла из под- лежащих ремонту или замене агрегатов. Все шесть осмотровых ка- нав оборудованы переходными мостиками и деревянными ре- шетками. В нишах канав установлены светильники с лампами днев- ного света. В рассматриваемом проекте предлагается общая траншея, соеди- няющая все шесть осмотровых канав, вдоль стен которой размеща- ется оборудование и приспособления для ремонта, снятия и уста- новки агрегатов автомобиля. Для спуска в осмотровые канавы и выхода из них предусмотре- ны две лестницы. Оснащение участка см. табл. 31 — 35. Таблица 31 – Технологическая оснастка Наименование Тип или ГОСТ Коли- чество 1 2 3 Подставка для вывешивания автомобиля ЦКТБ-РР-194 8 Солидолонагнетатель ручной рычажный ГАРО 142 2 Приспособление для заполнения смазкой под- шипников ступиц колес автомобиля 390-160000, ГАРО Прибор для проверки шкворневых соединений переднего моста без разборки НИИАТ-Т-1 1 Прибор для проверки рулевых управлений без разборки ГАРО 523 137 Продолжение таблицы 31. 1 2 3 Набор манометров для проверки тормозной сис- темы автопоездов ГАРО 1131 1 Приспособление для проточки тормозных накла- док непосредственно на автомобилях П-32-000 или ГАРО 2156 Приспособление для правки и нарезания резьбы на кожухе полуоси П-29-00 или ЦКТБ П-11 Приспособление для сборки и разборки барабанов со ступицами ЦКТБ 0-123 1 Приспособление для снятия и установки пружин тормозных колодок — 1 Комплект инструментов слесаря-монтажника ГАРО 2446 4 Динамометрическая рукоятка с набором торцо- вых ключей ГАРО 131 1 Приспособление для удаления срезанных шпилек
|