При планируемых затратах в 35000$ у компании появляется дополнительный резерв в размере 2823$, который планируется потратить на покупку необходимых запчастей с целью перепродажи их же.
Таким образом, мы рассмотрели 2 этапа внедрения инвестиционного проекта. При этом возникла следующая ситуация: при закупке оборудования первой стадии не учитывались непредвиденные закупки необходимого оборудования (материалов), поэтому в данном случае именно этот факт определяет форму управления запасами с фиксированной периодичностью заказа с оперативной генерацией плана закупки (дополнительные материалы).
Для того, чтобы перейти к непосредственным логистическим расчетам, необходимо уточнить учет материально-технических ценностей. На базе ООО «Альтернатива» существует складская система, через которую и осуществляется закупка необходимого оборудования и материалов. Поэтому финансовые отчеты прибытия товаров и деталей в «Автосервис» формируются по результатам деятельности склада. (При данной ситуации при расширении сферы услуг логично было бы организовать на базе «Автосервиса» дополнительный логистический центр (отдел закупок), учитывающий поступление и расход материалов и занимающийся статистикой по формированию новых заказов.
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа. Для расчетов будем использовать такую деталь, как колесо (спрос на колеса в «Автосервисе» наибольший по результатам пробных продаж).
| №
| Показатель
| Порядок расчета
| Значение
|
|
| Потребность, шт.
| |
|
|
| Оптимальный размер заказа
| Формула Вильсона 
|
|
|
| Время поставки, дни
| |
|
|
| Возможные задержки в поставках, дни
| |
|
|
| Ожидаемое дневное потребление, на 1 шт. день
| 1000/226
|
|
|
| Срок расходов заказа, дни
| 60/4
|
|
|
| Ожидаемое потребление за t поставки, шт.
| 10*4
|
|
|
| Max потребление за t поставки, шт.
| (10+2)*4
|
|
|
| Гарантийный запас
| 48-40
|
|
| | Пороговый уровень запаса
| 8+40
|
|
|
| Max желательный запас
| 8+60
|
|
|
| Срок расходования запаса до порогового уровня, дни
| (68-48)/5
|
|
