Описание продукта и технологии его производства.

При проведении ремонтных работ на дорогах и их обочинах возникает необходимость в ограничении участка производства работ. Для таких целей чаще всего применяют водоналивные барьеры. Пластиковый корпус, наполненный жидкостью или песком, является надежной защитой от наезда автомобиля. При столкновении с транспортным средством, при всей своей массивности, водоналивной дорожный барьер наносит минимальный урон транспортному средству.

Пластиковые водоналивные дорожные барьеры разработаны для обеспечения безопасного разграничения транспортных потоков и участков проведения дорожных работ, имеют широкий спектр применения. Засыпанные песком, они могут являться преградами для въезда во дворы жилых домов и офисов, применяться для устройства спортивной автомобильной трассы, площадки учебной езды, картодрома. Дорожные барьеры такого типа обычно используются в следующих местах:

· аварийные и ремонтируемые участки;

· места проведения праздничных или спортивных мероприятий;

· строительные объекты;

· на линии разграничения транспортных потоков;

· пропускные пункты;

· площадки для обучения вождению.

Изготавливаемый по технологии ротационной формовки пластиковый водоналивной барьер представляет собой пустотелое изделие высокой прочности со специальными заливным и сливным отверстиями. Возможность сливать воду упрощает транспортировку и установку пластикового барьера. Наличие специальных замковых элементов позволяет стыковать дорожные барьеры в сплошные преграды. Конструкция соединений позволяет соединять элементы под углом 15 градусов между друг другом.

Высокопрочный полиэтилен, используемый для производства, с легкостью выдерживает широкий диапазон температур от -30 до 60 градусов, устойчив к ультрафиолету и не подвержен коррозии. При использовании в зимнее время для избегания повреждения для заполнения рекомендуется использовать солевые растворы, песок или резиновую крошку.

 

 

Инвестиционный проект «Производство и реализация водоналивных барьеров».

Норма дисконта Е будет включать процент инфляции и процент риска.

Период реализации проекта – 1 год.

1. Инвестиционные затраты:

Затраты	Сумма
1. оборудование
2. монтаж оборудования
3. персональные компьютеры
4. Программное обеспечение
5. уПрочее
Итого

 

2. Маркетинговый план за год

Показатели	Сумма
1. Объём продаж
2. Цена за штуку
3. Выручка

 

3) производственный план.

Расчёт себестоимости единицы продукции

Статья расхода	Сумма
Сырьё и материалы 65%
З/пл 12%
Отчисления во внебюджетные фонды 34%
Транспортные расходы
Прочие расходы

 

 

Плановая рентабельность составляет 30%, тогда себестоимость единицы продукции будет равна 30-9*(30*30%)

Себестоимость произведённой продукции будет равна 21 млн.рублей.

Мы выступаем оценку проекта

Показатели		1 год реализации проекта	2 год реализации	всего
Коэффициент дисконтирования		0,91	0,83(0,91/1.1)	-
Инвестиционные затраты, т.р.
Дисконтированные затраты, т.р.
Rt, т.р. (результаты)
DRt, т.р.		30000*0,91	30000*0,83
Зтек, т.р.
ДЗтек,т.р.		21000*0,91	21000*0,83
ЧДДП, т.р.		27300-19110=8190
ЧДД,т.р.	-1375			15660-1375=14285

 

Норма дисконта Е=10%(8+2)

Данный показатель свидетельствует о высокой доходности проекта и который составил 14285000 рублей. И предложение общих затрат 1375000 рублей.

ВНД = ( =1038%

Вывод: данный показатель подтверждает эффективность данного проекта который составил 1038%.

ИД=( - 1 рубль = 10 рублей

 

ПО = 1375/(15660:2)=0,18 года*12 месяцев=2 месяца 5 дней.

Проект принят.