Принципы построения и примеры автоматизированных производственных систем
Автоматизированные производственные системы создаются на базе соответствующего оборудования в зависимости от отрасли и типа производства. Оборудование может быть универсальным, агрегатным, специальным и специализированным. Это могут быть автоматы, полуавтоматы, обрабатывающие центры, станки с ЧПУ. В зависимости от межстаночного транспорта АЛ классифицируются следующим образом: • со сквозным транспортом без перестановки изделия; • с транспортной системой с перестановкой изделия; • с транспортной системой с накопителями. По видам компоновки (агрегатирования) различают следующие АЛ; • однопоточную; • параллельного агрегатирования; • многопоточную; • скомпонованную из роботизированных ячеек. Последняя линия получила преимущественное развитие в силу возможности создания переналаживаемых производств. Производственным модулем называют состоящую из единицы технологического оборудования систему, оснащенную автоматизированным устройством программного управления (ПУ) и средствами автоматизации технологического процесса, автономно функционирующую и имеющую возможность быть встроенной в систему более высокого уровня. Частным случаем ПМ является производственная ячейка (ПЯ) — комбинация из элементарных модулей с едиными системами измерений, инструментообеспечения, транспортно-накопительной и погрузочно-разгрузочной системами, с групповым управлением. Автоматизированная линия — переналаживаемая система, состоящая из нескольких ПМ и (или) ПЯ, объединенных единой транспортно-складской системой и системой АСУ ТП. Оборудование АЛ (рисунок 3) размещено в принятой последовательности технологических операций.
|
