Расточный инструмент.

Основная осо­бенность расточного инструмента для станков с ЧПУ состоит в том, что он практически весь является консольным. Поэтому он должен обладать повышен­ной жесткостью и виброустойчивостью. Так же как и вышерас-смотренному ин­струменту, расточному соответствуют более жесткие, чем стандартному для универсальных станков, нормы на биение и соосность, шероховатость и т. д. При­меняют расточные оправки с многогран­ными пластинами и микрометрическими вставками.

В целях повышения универсальности расточного инструмента и одновремен­ного упрощения конструкции разрабо­таны агрегатно-модульные системы ин­струмента для разнотипных станков. Такую систему переналаживают в соот­ветствии с изменениями обрабатываемых деталей путем простой компоновки унифицированных взаимозаменяемых уз­лов и агрегатов. Для компоновки исполь­зуют определенное число деталей (мо­дулей), которые образуют взаимосвязан­ный механизм, обладающий достаточными жесткостью и точностью. Такой инструмент позволяет создавать комби­нированные расточные инструменты.

Система модульного расточного ин­струмента состоит обычно из трех функциональных элементов:

1) рабочей части (расточных головок);

2) удлини­телей и переходников;

3) хвостовых (ба­зовых) частей, предназначенных для установки в шпинделе станка.

В раз­личных системах модульного инструмен­та элементы при создании комбинаций соединяют по-разному (на резьбе, стопорение винтами и др.).

Для растачивания точных отверстий на многоцелевых станках начинают ис­пользовать устройства, позволяющие осуществлять автоматическую размер­ную наладку вершины резца непосред­ственно на станке. Это так называемые расточные плансуппорты с програм­мным управлением. При их использо­вании сокращается номенклатура расточ­ных оправок, уменьшается вспомогатель­ное время на смену инструмента, они позволяют растачивать ступенчатые и конические отверстия, подрезать торцы и прорезать канавки, нарезать резьбу (при наличии обратной связи по углу по­ворота шпинделя), успешно совмещать растачивание с фрезерными работами.

[1] Накладные направляющие из наполненного фторопласта в металлорежущих станках: Рекомендации по применению в станкостроении/А. С. Лапидус,

Э. А. Майорова, А. Н. Ниберг и др, М.: ЭНИМС, 1981. 40 с.

[2] Обозначение координат тремя буквами позво­ляет однозначно определить эти координаты. Первая буква (например, X) показывает направ­ление (ось) отсчитываемой координаты, вторая буква (например, М) указывает исходную точку отсчета, третья буква (например, Т7) определяет конечную точку, т. е. точку данной координаты. Так, обозначение ХМР показывает, что коорди­ната (расстояние) представляется в направле­нии оси X, исходит из точки М и определяет по­ложение точки Р.