Технология производства извести из влажного мела в скоростном обжиговом агрегате
В концептуальном отношении данный печной агрегат разработан в Минском республиканском унитарном предприятии «Научно-исследовательский институт строительных материалов». За основу взята хорошо себя зарекомендовавшая в цементной промышленности система запечных теплообменных устройств для подготовки к обжигу сырьевой муки в печи. Скоростной обжиговый агрегат состоит из двух каскадно установленных циклонных теплообменников, декарбонизатора и трех циклонных охладителей (рис. 2.13). Технологический процесс включает в себя следующие основные стадии: - измельчение и сушка мела в дробилке-сушилке; - подача порошкообразного мела элеватором в газоход между вторым и первым циклонными теплообменниками; - термическая диссоциация мела в реакторе-декарбонизаторе; - охлаждение порошкообразной извести холодным воздухом; - очистка от пыли отходящих дымовых газов; - складирование и отгрузка готового продукта.
Рис. 2.13. Принципиальная технологическая схема скоростного обжигового агрегата: 1 - элеватор; 2, 3 - циклоны-подогреватели I-II ступени; 4 – бункер томления; 5 - реактор-декарбонизатор; 6, 7, 8 - циклонные холодильники
|
