Контроль герметичности.
Течеисканием называют вид неразрушаюшего контроля, Обеспечивающий выявление сквозных дефектов в объекте, основанный на проникновении через такие дефекты пробных веществ. Эти методы применяют для контроля герметичности работающих под давлением сварных сосудов и аппаратов, резервуаров, трубопроводов, гидро-, топливо-, масляных систем, вакуумных систем и др. По способу создания разности давления различают объекты с внутренним и внешним избыточным давлением. В качестве пробных веществ применяют гелии, фреоны, аммиак, керосин, воду с люминесцентными веществами. В качестве регистрирующих устройств применяют течеискатели галогенные, масс-спектрометры. Для грубой оценки герметичности используют вакуумно-пузырьковый метод. Масс-спектрометрический метод основан на выделении и регистрации проникающего через течи пробного вещества путем разделения попов разных газов по отношению их массы к заряду. Галогенный метод основан на регистрации проникновения пробного вещества через течи по увеличению эмиссии положительных ионов с накаленной металлической поверхности при попадании на нее галогенов. Манометрический метод регистрирует изменение полного давлении в системе в результате перетекания проникающего вещества через течи. Вакуумный метод регистрирует изменение остаточного давления в системе в результате натекания. На регистрации акустических волн, возбуждаемых при вытекании вещества через течи, химически активных или люминесцентных веществ основаны соответственно акустический,. химический и люминесцентный методы. На принципе охлаждения газа при истечении его из отверстия основан тепловизионный метод. С помощью инфракрасных приборов регистрируют истечение окиси углерода, двуокиси, аммиака и других газов, поглощающих инфракрасные лучи. Наиболее простыми способами обнаружения течей является метод погружения объекта в жидкость (пузырьковый метод), регистрации пузырей путем обмыливания аистемы, обнаружение характерных следов на меловой обмазке таких веществ, как керосин и др. Основными нормативными документами по применению методов испытаний на герметичность являются: ГОСТ 24054-80. Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытания на герметичность. Общие требования. ГОСТ 26182-90. Контроль неразрушающий. Люминесцентный метод течеискания. РД 26-15-88. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность и герметичность фланцевых соединений. ОСТ 26-11-14-88, Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Газовые и жидкостные методы контроля герметичности. По результатам обследования и анализа эксплуатационных нагрузок определяют причины, вызывающие ухудшение технического состояния сосуда и параметры технического состояния, изменение которых в процессе эксплуатации приводят к снижению запасов прочности конструкции. К таким параметрам относятся: • геометрические размеры элементов конструкции, изменение которых может привести к повышению фактического уровня напряжений; • локальные повреждения, которые могут привести к повышению местной концентрации напряжений, увеличению амплитуды циклических напряжений, возможности малоцикловой усталости; • деградация физико-механических свойств материала, приводящая к уменьшению предельных напряжений и температур. Расчеты остаточного ресурса проводят по специальным методикам (см. раздел 7). На основании и полученных результатов диагностирования составляют карты обследования сосуда по всем видам контроля и заключение о возможной его безопасной эксплуатации. Заключение включает в себя следующие данные: • место расположения сосуда, его инвентарный номер, наименование организации-изготовители, дату изготовления и ввода в эксплуатацию; • наименование организации, выполнившей диагностирование, дату диагностировании, фамилии, должности исполнителей; • краткую техническую характеристику с указанием полных данных применяемого при изготовлении сосуда материала, режим его работы и вид продукта; • проектные и фактические толщины стенок обечаек, днищ, люков и штуцеров сосуда; • виды аварий, число проведенных ремонтов и их краткое описание; • результаты внешнего осмотра и измерений; • результаты неразрушающих методов контроля сварных соединений; • результаты механических испытаний, химического и металлографического анализа основного материала и сварных соединений; • прочностные расчеты и расчеты остаточного ресурса; • выводы по результатам обследования и комплексной дефектоскопии, которые должны содержать основные данные, характеризующие состояние отдельных элементов и сосуда в целом; • заключение о состоянии сосуда и рекомендации по обеспечению его надежной работы. Оформленное заключение подписывается исполнителями и утверждается руководителем организации, руководившей проведением диагностирования сосуда и имеющей разрешение органов Госгортехнадзора на проведение работ по техническому диагностированию оборудования, подведомственного Госгортехнадзору России.
|