А.1. Экструзионные изделия

Рисунок А.1.1 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 19 цилиндрическими пустотами	Рисунок А. 1.2 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 32 цилиндрическими пустотами

Рисунок А.1.3 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с восемью щелевидными пустотами

Рисунок А.1.4 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 18 щелевидными пустотами

Рисунок А.1.5 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 16 квадратными пустотами

Рисунок А. 1.6 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 36 квадратными пустотами

Рисунок А.1.7 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 55 квадратными пустотами

Рисунок А.1.8 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 28 щелевидными пустотами

Рисунок А.1.9 - Кирпич формата 1 НФ с 35 пустотами	Рисунок А. 1.10 -Кирпич формата 1 НФ с 33 пустотами

Рисунок А.1.11 - Камень формата 2,1 НФ с 30 квадратными пустотами и отверстием для захвата

Рисунок А.1.12 - Камень формата 2,1 НФ с 30 пустотами и отверстием для захвата

Рисунок А.1.13 - Камень формата 2,1 НФ с 18 квадратными пустотами и отверстием для захвата

Рисунок А.1.14 - Камень формата 2,1 НФ с семью щелевидными пустотами

Рисунок А.1.15 - Камень формата 2,1 НФ с 18 щелевидными пустотами

Рисунок А. 16 - Камень формата 2,1 НФ с 21 щелевидной пустотой

Рисунок А. 1.17 - Кирпич формата 1,4 НФ с шестью пустотами	Рисунок А. 1.18 - Кирпич формата 1,4 НФ с шестью пустотами

Рисунок А. 1.19 - Камень формата 1,8 НФ стремя пустотами

Рисунок А.1.20 - Камень крупноформатный 4,5 НФ

Рисунок А.1.21 - Камень крупноформатный 10,7 НФ

Рисунок А.1.22 - Камень крупноформатный 10,7 НФ

Рисунок А. 1.23 - Камень крупноформатный 14,3 НФ

А.2 Кирпич прессованный с вертикальным расположением пустот

Рисунок А.2.1 - Кирпич формата 1 НФ с тремя цилиндрическими отверстиями	Рисунок А.2.3 - Кирпич формата 1 НФ с восемью цилиндрическими отверстиями

 

Рисунок А.2.4 - Кирпич формата 1 НФ с 11 цилиндрическими отверстиями	Рисунок А.2.5 - Кирпич формата 1 НФ с 17 цилиндрическими отверстиями

Приложение Б
(обязательное)
Виды повреждений изделий при испытании на морозостойкость

Рисунок Б.1 - Виды повреждений изделий при испытании на морозостойкость

Приложение В
(справочное)
Сопротивление сжатию кладки из кирпича и камня на тяжелых растворах

Таблица В.1

Марка кирпича или камня	Сопротивление сжатию кладки на тяжелых растворах из кирпича всех видов и камней R, МПа
при марке раствора	при прочности раствора
								0,2	нулевой
Кладка из кирпича всех видов и камня
М300	3,9	3,6	3,3	3,0	2,8	2,5	2,2	1,8	1,7	1,5
М250	3,6	3,3	3,0	2,8	2,5	2,2	1,9	1,6	1,5	1,3
М200	3,2	3,0	2,7	2,5	2,2	1,8	1,6	1,4	1,3	1,0
М150	2,6	2,4	2,2	2,0	1,8	1,5	1,3	1,2	1,0	0,8
М125	-	2,2	2,0	1,9	1,7	1,4	1,2	1,1	0,9	0,7
М100	-	2,0	1,8	1,7	1,5	1,3	1,0	0,9	0,8	0,6
М75	-	-	1,5	1,4	1,3	1,1	0,9	0,7	0,6
М50	-	-	-	1,1	1,0	0,9	0,7	0,6	0,5	0,35
М35	-	-	-	0,9		0,7	0,6	0,45	0,4	0,25
Кладка из крупноформатного камня классов средней плотности 0,8 и 1,0
М125	2,5	2,4	2,3	2,2	2,1	1,9	1,6	1,4	1,3	1,0
М100	2,2	2,1	2,0	1,9	1,8	1,6	1,4	1,2	1,1	0,9
М75	-	-	1,6	1,5	1,4	1,3	1,1	1,0	0,9	0,7
Примечание - Сопротивление сжатию кладки на растворах марок от 4 до 50 следует уменьшать, применяя понижающие коэффициенты: 0,85 - для кладки на жестких цементных растворах (без добавок извести или глины), легких и известковых растворах в возрасте до 3 мес; 0,9 - для кладки на цементных растворах (без извести или глины) с органическими пластификаторами. Понижающие коэффициенты не применяют для кладки повышенного качества. Растворный шов кладки повышенного качества выполняют под рамку с выравниванием и уплотнением раствора рейкой. Марку раствора для обычной кладки и для кладки повышенного качества указывают в проекте.

Таблица В.2

Класс средней плотности	Понижающие коэффициенты для сопротивления сжатию кладки из пустотелого керамического кирпича и камня
при марке раствора	при прочности раствора
								0,2	нулевой
2,0		0,9		0,8	0,8	0,75	0,75	0,65	0,65	0,65
1,4		0,9		0,8	0,8	0,75	0,75	0,65	0,65	0,65
1,2	0,9	0,9	0,9	0,8	0,8	0,7	0,6	0,6	0,6	0,6
1,0	0,85	0,85	0,85	0,75	0,75	0,65	0,55	0,55	0,55	0,55
0,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Приложение Г
(справочное)
Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок

Г.1. Приведенное сопротивление теплопередаче кладок определяют на основе расчета по температурным полям для каждого конкретного проекта здания с учетом требований действующих строительных норм и правил.

Г.2. Расчет приведенного сопротивления теплопередаче наружных стен из керамических изделий осуществляют, исходя из условия обеспечения теплотехнических и санитарно-гигиенических характеристик в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Примеры приведенного сопротивления теплопередаче кладок из керамических изделий , принимаемых по санитарно-гигиеническим условиям в зданиях с расчетной температурой внутреннего воздуха, равной 20°С, приведены в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Температура холодной пятидневки, t H°C	-10	-15	-20	-25	-30	-35	-40	-45	-50
кладок наружных стен, м2·°С/Вт, не менее	0,89	1,04	1,19	1,34	1,49	1,64	1,78	1,93	2,08

Г.3. Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок, выполненных из керамических изделий в лабораторных условиях, приведены в таблице Г.2.

Теплотехнические характеристики кладки с применением пустотелых изделий приведены для кладки, выполненной без заполнения пустот раствором.

Г.4 Примеры сплошных (условных) кладок, выполненных из керамических изделий, приведены на рисунках Г.1 - Г.3.

1 - сухая штукатурка из гипсовых обшивочных листов: δ; = 12 мм, γ; = 800 кг/м³, λ; = 0,21 Вт/(м·°С);

2 - воздушная прослойка: δ; =10 мм, R = 0,13 м²·°С/Вт;