Определение гранулометрического состава
Гранулометрический состав материала в зависимости от крупности частиц определяют одним из способов, приведенных в таблице 3.1. Наиболее часто для контроля процессов грохочения, дробления и измельчения на обогатительных фабриках применяют ситовой анализ, поэтому в этой работе применяется именно он.
Таблица 3.1 - Методы определения гранулометрического состава угля
Ситовым анализом называют рассев на ситах сыпучего материала с целью определения его гранулометрического состава. Методы проведения ситовых анализов унифицированы. Материал крупнее 25 мм рассеивается на качающихся горизонтальных грохотах и ручных ситах, а мельче 25 мм – на лабораторных ситах. Сетка лабораторного сита натянута на цилиндрическую обечайку диаметром 200 мм и высотой 50 мм. В верхнюю кромку обечайки для придания ей жесткости закатано проволочное кольцо. Нижняя кромка обечайки имеет несколько меньший диаметр, чем верхняя, что позволяет набирать комплекты сит, вставляя их одно в другое, и одновременно вести рассев материала на нескольких ситах. Верхнее сито закрывают крышкой, а нижнее вставляют в чашку-поддон, куда собирается подрешетный продукт последнего сита. Пробы рассеивают сухим и мокрым способом в зависимости от крупности материала и необходимой точности ситового анализа. Если не требуется особой точности и материал не слипается, то применяют сухой способ рассева. Сита устанавливают сверху вниз от крупных размеров отверстий к мелким. Пробу засыпают на верхнее сито и весь набор сит встряхивают на механическом встряхивателе в течении 10-30 минут. Остаток на каждом сите взвешивают с точностью до 0,01 г на технических весах. Сумма всех полученных классов не должна расходиться более чем на 1 % с массой исходной пробы. Если это условие выдерживается, то сумму масс всех классов принимают за 100%. Выход классов получают делением массы каждого класса на общую их массу. При наличии в пробе значительной доли мелкого материала и необходимости повышенной точности анализа пробу рассеивают мокрым способом. Ее засыпают на сито с отверстиями наименьшего размера, например 0,074 мм, и отмывают мельчайшие частицы (шлам) слабой струей воды или погружая сито в бак водой. Промывку ведут до тех пор, пока промывочная вода не станет прозрачной. Остаток на сите высушивают, взвешивают и по разности масс определяют массу отмытого шлама. Высушенный остаток рассеивают сухим способом на ситах, включая и самое мелкое, на котором оставался шлам. Подрешетный продукт этого последнего сита прибавляют к полученной ранее массе отмытого шлама. Для точных анализов очень тонких пылей применяют микросита. Точность размера отверстий в микроситах значительно выше, чем в тканых сетках; отклонение от номинального размера ±2 мкм. Результаты ситового анализа заносят в таблицу по соответствующим классам крупности. Вычисляют суммарные выхода, представляющие собой сумму выходов всех классов крупнее и мельче отверстий данного сита.
|