Закономерности движения газов в рабочих камерах печей
Струйное движение в камере. При движении струи в камере возможны два случая: струя успевает (рис. 6.1, а) и не успевает заполнить сечение камеры (рис. 6.1, б). Для рабочих пространств печей чаще характерен второй случай.
Рис. 6.1 Струя в камере
В начале камеры струя развивается аналогично свободной струе и также вовлекает в движение окружающую среду. Но так как стенки камеры препятствуют свободному притоку газа из атмосферы, в районе корня струи создается разрежение (как и во входной части эжектора). Перед выходом из камеры движение примерно такое же, как и при ударе струи в тупик, с той только разницей, что часть газа покидает камеру. По закону сохранения массы из камеры уходит столько газа, сколько входит через сопло, поэтому часть газа, которая захватывается в корне струи, поворачивается и движется по торцовой стенке. Поскольку в районе тупика давление повышенное, а в корне струи пониженное, у продольных стен образуется поток, движущийся в направлении, обратном направлению основной струи. Как указывалось выше, давление в свободной струе всюду одинаково. В прямом канале и в смесителе струйного прибора давление постоянно лишь в поперечных сечениях. В камере со струйным движением давление изменяется и вдоль камеры, и в поперечных сечениях (рис. 6.2). Самое низкое давление наблюдается на оси струи в области входа в камеру, самое высокое давление—на выходе из камеры. В начале камеры разница давлений у периферии и на оси больше, чем в конце. В ряде случаев движения газа в камере (по данным М. А. Глинкова) удобно выделить ядро постоянной массы — часть струи, в сечениях которой расход равен начальному, и циркуляционные зоны, образующие замкнутые контуры, в которых вращается газ (рис. 6.3). В прилегающих друг к другу ветвях циркуляционных зон, а также в области касания циркуляционных зон с ядром постоянной массы газ движется в одном направлении. Между ядром постоянной массы и циркуляционными зонами происходит непрерывный турбулентный обмен, поэтому такое деление условно, однако оно позволяет ориентироваться при сложном движении газа в камере. Рассматривая сложный случай движения, вначале следует нарисовать слегка расширяющиеся ядра (или ядро) постоянной массы, а затем между ними и стенками разместить циркуляционные зоны. Направление вращения циркуляционных зон должно быть таким, чтобы смежные ветви различных потоков двигались в одинаковом направлении. На рис. 6.4 показаны некоторые сложные случаи движения газа в камере.
Рис. 6.4 Случаи движения газа в камере Движение газов в рабочем пространстве печей Движение газов в рабочем пространстве печей, по данным М. А. Глинкова, следует разделять на канальное и струйное. Канальным называется движение, которое осуществляется в результате изменения потенциальной энергии потока. Таково движение газов в дымовой трубе (уменьшается геометрическое давление) или в горизонтальном канале (уменьшается статическое давление). Струйным называется движение, которое осуществляется в результате динамического воздействия струй. Например, в сварочной зоне методической печи движение может быть струйным, а в методической зоне — канальным (рис. 6.5). Рис. 6.5. Струйное (а) и канальное (б) движение газов в методической печи: 1 — горелка; 2 — отвод продуктов сгорания
Движение газов в рабочем пространстве печи почти всегда неизотермическое. Это обусловлено разностью температур, а следовательно, и разностью плотностей, что может влиять на движение газов и распределение давлений в рабочем пространстве. При анализе канального изотермического движения к потоку применимы законы, справедливые для движения несжимаемой жидкости в каналах, в том числе уравнение Бернулли. Исследуя канальное неизотермическое движение, следует опираться на гидравлическую теорию, разработанную в начале этого века В. Е. Грум-Гржимайло. Гидравлическая теория рассматривает движение легкого газа в тяжелом (горячего в более холодном), аналогичное движению жидкости в открытом русле; только русло, в котором движется легкий газ, следует мысленно повернуть «вверх ногами». Применение гидравлической теории иллюстрируется следующим примером. Рабочее пространство печи представляет собой камеру, на поду которой размещен нагреваемый металл. Необходимо подвести горячие газы из топки и отвести их из рабочего пространства так, чтобы металл равномерно ими омывался. Ввод газа в непосредственной близости к металлу нежелателен вследствие опасности местного перегрева. У пода температура газа понижена из-за охлаждающего действия металла и подсоса атмосферного воздуха. На рис. 6.6 изображены различные схемы подвода и удаления горячего газа. Верхним рисункам соответствует перевернутая камера, в которой горячий газ заменен жидкостью. Легко представить себе характер ее движения при различных схемах подвода и отвода. На нижних рисунках, являющихся зеркальным изображением верхних, показан характер движения горячего газа. Рис. 6.6. Схемы движения легкого газа (I) и жидкости (II) при различном расположении подводящих и отводящих каналов. Точками отмечены области, занятые холодным газом или воздухом, 1 — нагреваемый металл
Ясно, что указанным выше требованиям отвечает схема I, в, а не I, а или I, б. Канальное неизотермическое движение в современных печах встречается редко. Наиболее распространено струйное движение, при котором на аэродинамику рабочего пространства основное влияние оказывают расположение и направление форсунок и горелок. Расположение отводящих каналов, как правило, имеет меньшее значение. При струйном неизотермическом течении достаточно полные сведения можно получить, лишь используя сложные методы огневого моделирования. Режим давления в рабочем пространстве печи. Характер распределения давления в рабочем пространстве пламенной печи при струйном движении зависит от расположения и количества движения струй. Обычно в месте ввода струй давление меньше, в месте удара о стену — больше; перепады давления в данной печи пропорциональны количеству движения, а следовательно, квадрату расхода топлива и воздуха. На поле давлений, создаваемое струями, накладывается поле, обусловленное неравномерностью температуры: в более высоких точках рабочего пространства давление выше, чем в более низких. Общий уровень давления в рабочем пространстве может быть различным независимо от действия струй. Изменяя гидравлическое сопротивление каналов, через которые удаляются газы из рабочего пространства, можно увеличивать или уменьшать давление в печи. Если рабочее пространство герметично, то перепады давлений между различными точками будут постоянными. Поскольку в печи предусмотрены окна, сообщающиеся с атмосферой, разница давлений в различных точках несколько сглаживается, однако общая закономерность остается. Рассмотрим, как изменяется давление на поду печи и в боровах, по которым отводятся продукты сгорания (рис. 31). Для простоты примем, что рабочее пространство и борова герметичны, а также, что температура газов и потери на трение в цилиндрической дымовой трубе при различных режимах остаются постоянными. Гидравлическое сопротивление борова изменяется при опускании или подъеме шибера. Из сделанных допущений вытекает, что разрежение у основания трубы постоянно. При постоянном расходе продуктов сгорания (рис. 6.7, а) в соответствии с уравнением Бернулли падение давления на участке борова между шибером и трубой, а следовательно, и давление за шибером также постоянны.
Рис. 6.7. Статическое давление в системе печи при различных режимах При опускании шибера проходное сечение борова уменьшается, перепад давления у шибера возрастает. Рассуждая таким же образом, как и выше, придем к выводу, что давление во всей системе перед шибером возрастает. Если труба обеспечивает достаточно высокое разрежение, то, перемещая шибер, можно получить давление (кривая 1) или разрежение (кривая 3) вдоль всего пода (естественно, что на некотором расстоянии от пода распределение давления может быть иным). Как указывалось выше, чтобы устранить подсосы атмосферного воздуха или выбивание продуктов сгорания в атмосферу, в печах с рабочими окнами. стараются поддерживать на поду давление, равное атмосферному. При струйном движении это не всегда возможно вследствие неравномерного распределения давления. Так, для печи, изображенной на рис. 6.7, целесообразно установить шибер в такое положение, чтобы часть пода находилась под небольшим разрежением, а часть — под небольшим давлением (кривая 2). Исследуем влияние расхода топлива и воздуха на распределение давлений (рис. 6.7, б). Если увеличить расход газа, проходящего через печь, давление на поду которой характеризовалось кривой 2, то в результате увеличения скорости возрастут перепады давления во всей схеме. По этой причине давление в рабочем пространстве может очень сильно повыситься (кривая 4). Чтобы давление на поду уменьшить до атмосферного, необходимо уменьшить гидравлическое сопротивление системы боровов. Согласно рис. 6.7, б, чтобы обеспечить распределение давлений по кривой 5, пришлось полностью поднять шибер; его сопротивление стало равным нулю. Понятно, что других возможностей для дальнейшего понижения давления в рабочем пространстве не осталось. Если еще больше увеличить расход газов, то давление в рабочем пространстве будет возрастать. Для нормальной работы печи необходимо либо уменьшить гидравлическое сопротивление системы боровов, либо усилить тяговые средства (путем увеличения высоты дымовой трубы, установки дымососов или инжекторов).
|