Выбор и экономическое обоснование заготовки

Заготовка отливается из алюминиевого сплава АК9 – это литейный алюминиевый сплав на основе системы алюминий кремний. Эти сплавы обладают высокой жидкотекучестью, малой усадкой. Он устойчив к коррозии, что является плюсом для условий работы. У алюминиевых сплавов значительно меньше плотность, чем у сталей и чугуна следовательно меньше масса, немного лучше механообрабатываемость.

На УП “ММЗ” есть цех алюминиевого литья, что снижает себестоимость детали, т.к. ее не нужно привозить с другого предприятия.

Заготовка получается методом литья под давлением, что является наиболее рациональным методом получения данной отливки.

Класс точности получаемой отливки невысокий, т.к. деталь работает в несложных условиях и без нагрузок, и к ней не предъявляются высокие требования. Так же это снижает количество брака.

Стоимость заготовки при литье под давлением определяют по формуле [1, с.31]:

 

(2.4)

 

где — базовая стоимость 1т. заготовок;

— коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок;

— масса заготовки;

— масса готовой детали;

— цена 1т. отходов;

К_Т – коэффициент, зависящий от класса точности.

К_С – коэффициент, зависящий от класса сложности. [1,табл.11]

К_В – коэффициент, зависящий от массы.

К_М – коэффициент, зависящий от марки материала.

К_П – коэффициент, зависящий от объема производства.

Вывод: данный вид получения детали является наиболее рациональным и экономически выгодным, поскольку при этом методе почти все поверхности получаются достаточно точными и не требует дальнейшей обработки. При этом очень малое количество метала идет в отход.