Определяем параметры барабанов

Находим диаметры барабанов.

мм,

где – коэффициент, зависящий от материала ткани, ;

– зависит от вида барабана. Приводной – , натяжной – , отклоняющий – .

мм,

мм,

мм.

Принимаем диаметр приводного барабана равным 500, натяжного барабана равным 400 мм. Диаметр отклоняющего барабана возьмем 250 мм.

Длину барабана принимаем больше ширины ленты на 200 мм. Соответственно она будет равна мм.

Проверяем давление ленты на поверхность барабана.

Н/мм²,

Н/мм².

Давление ленты на барабан не превышает допустимого.

Определяем кинематические и силовые параметры на приводном барабане

с^-1,

об/мин,

Н·м,

Вт.

Определим ход натяжного устройства

мм,

мм.

Проверяем возможность обратного хода ленты

,

,

.

Условие выполняется, следовательно, на ленточном конвейере нужен останов.

Т_ост=0,5*D_пр*{q_г*h-[(q_г+q_л+q_рр)*L_гор*w_р+(q_л+q_рх)*L_гор*w_х]};

Т_ост=0,5*0,5*{272,5*4-[(272,5+90,5+128,93)*50*0,02+(90,5+98,1)*50*0,018]}=

=107,0825 Нм.

Определяем траекторию переходных участков

При прямых роликоопорах переход ленты от наклонного положения к горизонтальному выполняется с помощью отклоняющего барабана.

Переход ленты от горизонтального направления на наклонное осуществляется по кривой свободного провисания.

м,

где S_ВОГН – натяжение ленты в точке перехода от вогнутого участка к наклонному,Н.

При желобчатых роликоопорах переход от наклонного положения к горизонтальному выполняется на роликовой батарее из трех и более роликоопор – сохраняется сечение грузопотока с исключением просыпи транспортируемого груза.

м,

где – зависит от типа ленты и величины дополнительного напряжения.

Длина отрезков от точек пересечения центровых линий участков горизонтальных и наклонных до течек касания с радиусами или .

м.

м.