и капель орошающей жидкости.

Эффективность мокрых аппаратов при улавливании субмикронных частиц пыли может быть существенно увеличена путем предварительной зарядки взвешенных частиц. Теория осаждения взвешенных частиц на каплях под действием электрических зарядов была разработана Кремером и Джонстоном. Хотя указанная работа была опубликована еще в 1955 г., практическое использование метода началось в самое последнее время.

Наилучшие результаты при использовании метода электризации в мокром пылеулавливании достигаются при разноименной зарядке частиц и капель орошающей жидкости. В этом случае (при малых значениях относительной скорости частиц и капель) параметр осаждения К_Е' превосходит параметр инерционного осаждения Stk. Этот вывод нашел подтверждение в целом ряде экспериментальных исследований. Поэтому для повышения эффективности улавливания мелких частиц в низконапорных мокрых пылеуловителях наиболее целесообразно применять метод электризации при условии разноименной зарядки частиц и капель.

Рис. 5.1. Ионизационный скруббер с насадкой

Рассмотрим конструкции промышленных мокрых пылеуловителей, в которых использован метод предварительной электризации.

На рис. 5.1 показан ионизационный скруббер с насадкой, разработанный фирмой Ceilcote Co (США). Производительность скруббера 17 000 м³/ч и более. На входе в аппарат установлен высоковольтный ионизатор, который включает отрицательно заря­женные электроды и заземленные увлажненные тарелки. Заряжен­ные частицы индуцируют на нейтральных элементах насадки заряды противоположного знака, после чего они осаждаются на поверхность элементов. Гидравлическое сопротивление односекци-онного аппарата составляет от 250 до 500 Па, расход энергии (включая ионизатор, насос для подачи орошения и вентилятор) — от 12 до 24 МДж на очистку 1000 л³/ч газов.

Другая американская фирма RP Industuries применила предварительную электризацию в эжекторном скруббере (рис. 5.2), состоящем из трех последовательно установленных секций. Установка ионизатора на входе в каждую секцию позволила поднять эффективность улавливания частиц размером 0,1…0,8 мкм до 96…98%. Напряжение, подаваемое на ионизатор, составляет от 15 до 24 кВ. Струя воды вытекает из сопла со скоростью 50 м/с под давлением 4…7 МПа. Расход воды составляет 40…60 м³/ч на 1000 м³ очищаемых газов. Аппарат изготавливается на производительность по газам от 85000 до 180000 м³/ч. Предусмотрена периодическая очистка ионизатора от осевших частиц пыли подачей воды под высоким давлением с последующей осушкой горячим га­зом. Подобная «регенерация» ионизатора производится через каждый час работы и занимает по времени около 1 мин.

Из общего расхода энергии на очистку 1000 м³/ч газов 6,5 МДж на ионизатор приходится около 20 %.

Рис. 5.2. Секция электроосадительного скруббера:

1 — ионизатор; 2 — расширительная камера; 3 — ударно-отражательная

тарелка; 4 — колонна; 5 — каплеотбойник; 6 — отстойник; 7 — насос