Расчет мощности привода конвейера N.

,

где Q – массовая производительность конвейера, т/ч,

с=0,06 – общий коэффициент сопротивления движению ленты,

L_Г= L^.cos γ – дальность транспортировки по горизонтали, м,

Н=L^.sinγ – высота подъема или спуска конвейера, м,

γ – угол подъема или уклона конвейера, для горизонтальных конвейеров Н=0, для конвейеров, работающих на подъем или спуск Н принимается соответственно со знаком «+» или «–»,

q=30 B_ф – масса одного погонного метра движущихся элементов конвейера, кГ/м,

B_ф - фактическая ширина ленты, м,

V_y – уточненная скорость движения ленты, м/с,

η₀=0,8 – общий к.п.д. привода.

По расчетной мощности привода выбираем электродвигатель (Табл. 2).

Эл. двигатель серии____4А132_______ N_д =4,0-5,5 кВт,

n_д =750 об/мин.

5. Расчет окружного усилия на приводном барабане Р_б.

,

где N_д – мощность электродвигателя, кВт,

V_y – уточненная скорость движения ленты, м/с.

6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на приводной барабан S_max.

Согласно теории фрикционного привода

,

где е=2,71 – основание натурального логарифма,

µ=0,25 – коэффициент сухого трения ленты по барабану,

α=3,5 радиан (200⁰) – угол охвата барабана лентой,

Р_б – окружное усилие на приводном барабане, кГ,

k_з=1,2 – коэффициент запаса натяжения ленты.

7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте i_п.

,

где S_max – максимальное натяжение ленты, кГ,

k_п^.10 – общий коэффициент запаса прочности ленты,

[σ]_р – предел прочности тканевой прокладки по ширине, кГ/см (Табл.3).

8. Расчет толщены ленты h_л.

,

где i_п – количество тканевых прокладок, шт,

h_п – толщина тканевой прокладки, мм (табл.3),

h_о.в.=2h_п – толщина верхней резиновой обкладки, мм,

h_о.н.=h_п – толщина нижней резиновой обкладки, мм.

9. Расчет груза Р_r для натяжения ленты (Рис. 1).

,

где S_max – максимальное натяжение ленты, набегающей на приводной барабан, кГ.

10. Расчет передаточного отношения редуктора i_р.

,

где n_Д – число оборотов электродвигателя, об/мин,

n_б – число оборотов приводного барабана, об/мин.

,

Где V_y – уточненная скорость движения ленты, м/с,

D_б – диаметр барабана, м.

11. Расчет крутящего момента на валу барабана М_б.

,

где N_д – мощность электродвигателя, кВт,

n_д – число оборотов электродвигателя, об/мин,

η₀=0,8 – общий к.п.д. конвейера.

По передаточному отношению i_р и крутящему моменту М_б выбираем редуктор (Табл.4).

По крутящему моменту М_б выбираем муфту для соединения редуктора с валом барабана (Табл.5).

Сводная таблица результатов расчета.

№ варианта	Значения
Массовая производительность конвейера Q, т/ч
Длина конвейера L, м
Угол наклона конвейера γ0	+10
Вид верхних роликовых опор
Ширина ленты Вф, м	0,4
Скорость движения ленты Vу, м	2,12
Толщина ленты hл, мм	14,3
Количество тканевых прокладок i, шт
Диаметры	Барабана Dб, мм
Роликов dр, мм
Электродвигатель	Серия	4А132
Мощность Nд, кВт	4,0-5,5
Число оборотов nд, об/мин
Редуктор	Тип	РЧУ-50
Передаточное отношение ip	20,8
Муфта тип	МУВП-4