Технология штапельного волокна .Варка стекол, технологические режимы варки
Согласно ГОСТ 52953-2008 «материалы и изделия теплоизоляционные» выделяют следующие типы минер.ваты,т.е. штапельного волокна. 1.Стеклянная вата (изгот. из расплава стекла) 2.каменная вата (из расплава магмат.горных парод,базальт.,диабаз) 3. шлаковая вата (из расплава доменного шлака) Выделяют след.типы волокна в зависимости от их диаметра: Микротонкое - менее 0,5 мкм (в микрофильтрах Ультротонкое 0,5-1 мкм (стеклобумага) Супертонкое 1-3 мкм (исп.для легких теплоизоляц.изделий и в качестве фильтров) Тонкое 4-12 мкм (теплоизоляционные изделия) Грубое более 25 мкм (звукоизолирующие материалы) Основное назначение и применении штапельных волокон прои-во теплоизол.материалов.Осн.сфера строительство,ЖКХ и в меньшей мере в промышленности. Теплопроводность волокнистых материалов может изменяться от 0,03 до 0,45 Вт·м/К Получение каменной ваты.Материал производ.из горных пород (базальты,амфиболиты,диабазы,базаниты и их смеси) Т применения базальтовых волокон -260С до 700С) и повыш.кислотостойкость.В качестве сырьевых материалов могут использоваться просто горные породы (кусками) или подшихтовываться введением карбонатных пород.В производстве каменной и шлаковой ваты для получения расплава исп.шахтные печи.Кроме этого могут исп.электродуговые,а также ванные печи. Технологические проблемы приполучении каменной ваты: 1.непост.хим.состава и следовательно изменение технолог.свойств 2.возможность кристаллизации 3.низкая теплопрозрачность расплава,что усложняет его гомогенизацию и осветление Получение стекловаты.При формовании требуются расплавы с вязкостью низкой 1-7·103 Па·с.При выработке волокна центробежным способом к выраб.хар-кам не предъявляется особых требований, поэтому может исп.стеклобой. При выработке методами раздува исп. Стекла с выраб. вязкостью 4·103 Па·с,что обеспеч. Повыш.Т выработки до 1400С. При получении волокна комбинир.способами раб.Т до 1070С,поэтому требуется длинное стекло.Используется стекло с содерж.оксидов щелочных металлов до 20%.Часто вводится оксид бора. Варка производится в регенеративных,рекуперативных и электрических печах.
|