Структура текущих пассивов
–
– = 9. Политика формирования запасов. «Модель экономически обоснованного размера заказа» Запасы: · Товарно-материальные запасы · Незавершенное производство · Готовая продукция на складе Управление запасами имеет огромное значение как в технологическом, так и в финансовом аспекте. С позиции управления финансами организации запасы — это иммобилизованные средства, т.е. средства, в известном смысле отвлеченные из оборота (Проблема косвенных потерь или упущенной выгоды.) Политика управления запасами заключается в оптимизации общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, минимизации затрат по их обслуживанию и обеспечению эффективного контроля за их движением. Для оптимизации размера текущих запасов товарно- материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила модель Уилсона или «Модель экономически обоснованного размера заказа» (EOQ - The economic ordering quantity model). Разработанная в 1952 году модель оптимальной партии заказа базируется на следующих допущениях:
Этапы управления запасами:
Разработка политики управления запасами охватывает ряд последовательно выполняемых этапов работ, основными из которых являются: 1) анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде. Основной задачей данного анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде и оценка эффективности их использования. Анализ проводится в разрезе основных видов запасов; 2) определение целей формирования запасов. Ими могут быть: ■ обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов), ■ обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции)', ■ накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде; 3) оптимизация размера основных групп текущих запасов. (модель экономически обоснованного размера заказа). Эта модель может быть использована как для оптимизации размера производственных запасов, так и запасов готовой продукции. Расчетный механизм этой модели основан на оптимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов в организации. Эти затраты предварительно разделяются на две группы: а) сумма затрат по размещению заказов (включающих расходы по транспортированию и приемке товаров) где Z2 — сумма операционных затрат по размещению заказов; О — объем производственного потребления товаров в рассматриваемом периоде; Q— средний размер одной партии поставки товаров. S— средняя стоимость размещения одного заказа; Т. Е при неизменном объеме производственного потребления и средней стоимости размещения одного заказа общая сумма операционных затрат по размещению заказов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров; В управлении запасами широкое применение получил АБС-анализ. В системе контроля за движением запасов все виды запасов делят на три группы, исходя из их стоимости, объема и частоты расходования, отрицательных последствий при их нехватке
К категории А относят наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Здесь нужен ежедневный контроль за их движением. В категорию В включают те запасы, которые имеют меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формирования конечных финансовых результатов. Запасы этой группы контролируются раз в месяц. В категорию С включаются все остальные запасы с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов. Контроль за их движением осуществляется раз в квартал. Группа «А», как «наиболее активная», подвергается самому тщательному контролю, группе «В» оказывается меньше управленческого внимания, а группа «С» обслуживается «наименее активно». Данный метод анализа получил большое развитие благодаря своей универсальности и эффективности.
|