Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Основные положения. Ковку еще называют свободной, потому что __________________





 

Кузнечная ковка – это ____________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

Ковку еще называют свободной, потому что __________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

Преимущества свободной ковки _____________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

Основные недостатки метода ______________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

Заготовки подвергаются нагреву ____________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

Изменение прочности и пластичности при нагреве некоторых металлов и сплавов даны в табл. 1.

Таблица 1

Марка стали, сплава Температура обработки, °С
         
Сталь Ст3 42/25 21/– 8/70 5/80 3/88
Сталь 45 64/16 32/25 12/48 5/53 3/64
Сталь У12 68/5 18/1 11/52 4/65 2/92
30ХГСА 64/12 18/– 6/– 3/30 1/60
40Х9С2 75/15 29/– 5/68 4/29 2/72
Медь МЧ 27/40 4/56 1/70 –/77
Латунь Л68 33/56 5/34 2/72
Титановый сплав ВТ3 80/16 60/20 8/100 4/100

Примечание: в числителе приведен предел прочности при растяжении в кгс/мм2, в знаменателе – относительное удлинение в %.

Таблица 2

Наименование металла и сплава Температура, °С
начало ковки окончание ковки
Конструкционные углеродистые стали 1200–1300  
Инструментальные углеродистые стали 1050–1100  
Легированные стали:    
низколегированные   820–850
среднелегированные 1100–1150 850–875
высоколегированные 1150–1200 875–900
Алюминий    
Алюминиевые сплавы 470–490 350–400
Медь    
Медные сплавы: бронза    
латунь    
Магниевые сплавы 370–430 300–350

Превышение температуры нагрева металлов при ковке ведет к образованию дефектов, называемых перегревом и пережогом.

Перегрев – это ___________________________________________

_____________________________________________________________

Пережог – это ____________________________________________

______________________________________________________________

Ковка при температуре ниже нижнего предела температурного интервала приводит к разрушению металла из-за недостаточной пластичности.

Технологический процесс ковки представляет собой совокупность определенных операций, основными из которых являются:

1. Осадка – _____________________________________________

____________________________________________________ (рис. 1).

2. Высадка – _____________________________________________

____________________________________________________ (рис. 2).

3. Протяжка – __________________________________________

____________________________________________________ (рис. 3).

4. Рубка – _____________________________________ (рис. 4).

5. Прошивка – __________________________________________

___________________________________________________ (см. рис. 5).

6. Раскатка – ____________________________________________

___________________________________________________ (см. рис. 6).

7. Передача ‑ __________________________________________

________________________________________________ (см. рис. 7).

На всех рисунках буквами обозначить: а – заготовку; б – поковку; в – схему операции.

 

 

                           
   
 
 
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   

 

 


Величина деформации при ковке характеризуется коэффициентом уковки K У:

K У = _____________________

где Fmax и Fmin – это ________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

Чаще всего K У = ______________, а при ковке слитков K У = _________________________.

Чем больше коэффициент уковки слитков, тем лучше структура металла и выше его механические свойства.

 

Оборудованием для ковки являются ковочные молоты и прессы.

Молоты – это __________________________________________, а прессы – это _________________________________________________.

Мелкие поковки обычно куют на пневматических молотах, крупные – на паровоздушных ковочных молотах, а очень крупные и тяжелые поковки – на гидравлических прессах.

Схема и принцип действия пневматического молота (см. рис. 8).

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

 

Характеристикой мощности молота является __________________

______________________________________________________________

Вес падающих частей молота – это вес _______________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

____________________________________________________________________

Пневматические молоты изготавливаются с весом падающих частей _________________, а паровоздушные – ____________________. Поэтому паровоздушные молоты применяют для ковки более крупных, массивных поковок.

Особенности устройства и использования гидравлических прессов: __________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

_____________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

 
 

 

 


Рис. 8. Пневматический ковочный молот

 

Для сравнения мощности молота и пресса можно принять, что___

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

На прессах можно ковать массивные, крупные слитки. Например, на прессе с усилием 15000 т – слитки весом до 350 т.

Необходимая мощность молота определяется по формуле:

G = K × F,

где G – __________________________________________________

F – ______________________________________________________

K – _____________________________________________________

Необходимое усилие пресса можно найти по формуле:

P = F · σ В,

где σ В – __________________________________________________

F – ______________________________________________________

 

При изготовлении поковок свободной ковкой размеры их делаются больше размеров детали по чертежу на величину припусков.

Припуск Z – это _________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

______________________________________________________________

Допуск Δ – это ____________________________________________

______________________________________________________________

_____________________________________________________________

 

Пояснения полей припусков и допусков дать на рис 9:

А – размер детали по чертежу;

Б – наименьший допустимый размер поковки: Б = _____________

В – номинальный (расчетный) размер поковки: В = ____________

Г – наибольший допустимый размер поковки: Г = _____________

 

 

Рис. 9. Схема полей припусков и допусков на размер поковки

 

Величина припусков и допусков зависит от многих факторов. Приближенно припуски (в мм) на механическую обработку могут быть определены по следующим формулам.

1. При ковке на молоте:

а) припуск на диаметр или толщину поковки D

Z 1 = ________________________________________________

б) припуск на длину поковки L

Z 2 = ________________________________________________

2. При изготовлении поковок на прессе:

а) припуск на диаметр или толщину поковки D

Z 1 = ________________________________________________

б) припуск на длину поковки L

Z 2 = ________________________________________________

3. Допуски (в мм) на размеры поковок можно приближенно определить из выражений:

а) на диаметр или толщину поковки D

Δ1 = ____________________________________________________

б) на длину поковки L

Δ2 = ________________________________________________

Тогда номинальный диаметр или толщина поковки (D П) определяется как

D П = ___________________________,

а допустимые наибольший и наименьший диаметры составят

D П max = _________________________

D П min = _________________________

Номинальная длина поковки (L П) составит

L П = ________________________________,

а допустимые наибольшая и наименьшая длина выразятся как

L П max = ________________________

L П min = ________________________

Допуски устанавливаются на все размеры поковки, в том числе и на те, которые не подвергаются последующей механической обработке.

 







Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 472. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!




Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...


Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...


Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...


Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ НАСЕЛЕНИЮ В УСЛОВИЯХ ОМС 001. Основными путями развития поликлинической помощи взрослому населению в новых экономических условиях являются все...

МЕТОДИКА ИЗУЧЕНИЯ МОРФЕМНОГО СОСТАВА СЛОВА В НАЧАЛЬНЫХ КЛАССАХ В практике речевого общения широко известен следующий факт: как взрослые...

СИНТАКСИЧЕСКАЯ РАБОТА В СИСТЕМЕ РАЗВИТИЯ РЕЧИ УЧАЩИХСЯ В языке различаются уровни — уровень слова (лексический), уровень словосочетания и предложения (синтаксический) и уровень Словосочетание в этом смысле может рассматриваться как переходное звено от лексического уровня к синтаксическому...

Неисправности автосцепки, с которыми запрещается постановка вагонов в поезд. Причины саморасцепов ЗАПРЕЩАЕТСЯ: постановка в поезда и следование в них вагонов, у которых автосцепное устройство имеет хотя бы одну из следующих неисправностей: - трещину в корпусе автосцепки, излом деталей механизма...

Понятие метода в психологии. Классификация методов психологии и их характеристика Метод – это путь, способ познания, посредством которого познается предмет науки (С...

ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ К лекарственным формам для инъекций относятся водные, спиртовые и масляные растворы, суспензии, эмульсии, ново­галеновые препараты, жидкие органопрепараты и жидкие экс­тракты, а также порошки и таблетки для имплантации...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2025 год . (0.012 сек.) русская версия | украинская версия