Основные положения. 1. Литьё в металлическую форму (кокиль)
1. Литьё в металлическую форму (кокиль)
Кокиль – это _____________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Основные преимущества литья в кокиль: 1.____________________________________________________________ ______________________________________________________________ 2.____________________________________________________________ ______________________________________________________________ 3.____________________________________________________________ ______________________________________________________________ 4.____________________________________________________________ ______________________________________________________________ 5.____________________________________________________________ ______________________________________________________________ К недостаткам этого способа литья относится: 1.____________________________________________________________ ______________________________________________________________ 2.____________________________________________________________ ______________________________________________________________ 3.____________________________________________________________ ______________________________________________________________ В кокилях получают __________ всех алюминиевых и магниевых отливок, _________стальных отливок, _________ чугунных отливок. Этот способ литья экономически целесообразен ____________________ __________________________________________________________ В зависимости от конфигурации и размеров отливки металлические формы делятся на неразъёмные и разъёмные. Конструктивные особенности неразъёмных металлических форм: ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________
Рис. 1. Металлическая неразъёмная форма: 1 – корпус формы; 2 – цапфа для поворота формы при выбивке отливки; 3 – песчаный стержень; 4 – литниковая чаша со стояком; 5 – полость формы; 6 – питатели; 7 – вентиляционный канал
Разъёмные формы состоят из двух или более частей и, в свою очередь, разделяются на формы с горизонтальной, вертикальной и комбинированной плоскостями разъёма (рис. 2 и 3). Металлические формы с горизонтальным разъёмом ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________
Рис. 2. Кокиль с горизонтальным разъёмом: 1 – нижняя часть формы; 2 – верхняя часть формы; 3 – центральный песчаный стержень; 4 – полость формы; 5 – нижний кольцевой стержень
Металлические формы с вертикальным разъёмом ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________
Рис. 3. Кокиль с вертикальным разъёмом, с песчаным стержнем: 1 – левая половина формы; 2 – каналы-питатели; 3 – стояк литниковой системы; 4 – литниковая воронка; 5 – полость формы; 6 – вентиляционные каналы; 7 – песчаный стержень; 8 – центрирующие отверстия Песчаные стержни применяют для ___________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Металлические стержни применяют для ______________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Для удаления газов из кокиля изготавливают __________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ На рабочую поверхность кокиля наносят теплоизоляционные покрытия для ___________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Их состав: ____________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Основные направления механизации литья в кокиль: ___________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ В металлических формах получают чугунные отливки массой__________, стальные отливки массой _______________________ и отливки из цветных сплавов (медных, алюминиевых, магниевых) массой ____________________________.
2. Литьё по газифицируемым моделям
Очень часто возникает необходимость в разовых, единичных отливках тех или иных деталей. изготовления самой отливки. Для уменьшения трудоёмкости и снижения себестоимости разовых отливок модели из дерева, на модели из пенополистирола, который легко газифицируется расплавленным металлом. Использование пенопласта обеспечивает получение _____________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ___________________________________________________________ Пенополистирол – материал легко формирующийся, а это значит, что из него можно изготовить модели сложной конфигурации. Для изготовления моделей применяется пенополистирол в виде __ _____________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ При этом для газифицируемых моделей применяют пенополистирол с объёмной массой 0,015–0,025 г/см3, потому что________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Применение пенополистироловых моделей сокращает трудоёмкость формовочных работ на 80 %, объём обрубных и зачистных работ на 70 %. Достоинства пенополистироловых моделей:__________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Недостатки литья по газифицируемым моделям и меры по борьбе с ними:_____________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________
Рис. 5. Неразъёмная форма с пенополистироловой моделью: 1 – опока; 2 – формовочная смесь; 3 – расплавленный сплав; 4 – модель из пенополистирола (пенопласта); 5 – цапфы Вопросы для самоконтроля
1. Что такое кокиль и для чего он предназначен? 2. Назовите преимущества литья в кокиль по сравнению с литьём в песчаные формы. 3. Какие недостатки имеет литьё в кокиль? 4. Назовите область применения кокильного литья. 5. Какими бывают металлические формы в зависимости от конфигурации и размеров отливки? 6. Какие отливки можно получать в неразъёмных формах? 7. Для чего нужны цапфы? 8. Какие виды разъёмных форм вы знаете? 9. Для изготовления каких отливок применяют металлические формы с горизонтальным разъёмом? 10. Для изготовления каких отливок применяют кокили с вертикальным разъёмом? 11. Что такое стержень, и для чего он служит? 12. Какие виды стержней вы знаете, и для чего они применяются? 13. Что такое газовые каналы и выпоры, и для чего они применяются? 14. Что такое теплоизоляционные покрытия, из чего они состоят и для чего служат? 15. Что такое газифицируемая модель? 16. Каковы преимущества литья по газифицируемым моделям по сравнению с литьём в песчаные формы? 17. Каковы недостатки литья по газифицируемым моделям по сравнению с литьём в песчаные формы? 18. Какой плотности пенополистирол применяется при изготовлении газифицируемых моделей? 19. Что произойдёт, если плотность пенополистирола будет больше или меньше, чем необходимо для нормального процесса литья? 20. Перечислите пути повышения производительности труда при использовании методов литья в кокиль и по газифицируемым моделям.
|
