Техника безопасности при резке металла

Рабочее место, где осуществляется процесс обработки металла кислородом, который еще называют пост газовой резки, должно быть должным образом подготовлено. Так, помещение обязано хорошо вентилироваться и проветриваться. Также необходимо установить вытяжные зонты, удаляющие продукты горения, а сам процесс обработки металла должен проходить на расстоянии не меньше 5 метров от того места, где находятся газовые баллоны для сварки и резки, содержащие кислород и топливо. Чтобы избежать взрыва баллонов, необходимо переносить их только на носилках или тележках, а также не допускать попадания в них масла и горючих газов. С этой целью запрещается работать с баллонами, в которых давление кислорода ниже того уровня, установленного его редуктором.

Работать с газовой сваркой нужно в специальных очках, маске и огнеупорной одежде. В процессе сварки пламя горелки должно быть повернуто в противоположную от источника газа сторону, а рукава необходимо расположить сбоку от работника — их нельзя перегибать, держать в руках или зажимать между ногами. Кроме того, перед подачей газа следует проверить состояние шланга. Во время перерыва необходимо погасить пламя горелки, а также плотно закрутить вентили на баллонах.

Во избежание таких весьма опасных ситуаций, необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

1. Не допускать утечки газа из шланга или регулятора. В результате этого на определенном участке происходит понижение давления и газ, имеющий более высокий показатель, начинает двигаться в обратном направлении.

2. Нельзя зажигать два открытых вентиля горелки, если закрыт один из баллонов.

3. Не стоит перекрывать наконечник горелки.

4. Обратный удар может произойти, если при установке регулятора на новый кислородный баллон происходит резкое открывание вентиля.

 

Сборочные стеллажи, кондукторы и кантователи устанавливают в цехе в последовательности технологического потока с таким расчетом, чтобы не вызывать встречного движения собираемых элементов.

Насборочных стеллажах или сборочных стендах собирают секции на прихватках. При сборке секция расположена параллельно сварочному стенду (см. фиг. Собранную секцию по стеллажам накатывают на сварочный стенд с роликоопорами, для чего балансиры роликоопор наклоняют в сторону сборочного стеллажа.

Лучшим типом сборочного стеллажа являются переставные козелки из двутавровых балок не менее Я 36, высотой 750 мм. Козелки ставятся в направляющие из швеллеров (№ 18 - 22), забетонированных в полу под нивелир (фиг. Нельзя допускать сборку на козелках, поставленных непосредственно на пол и не выровненных по нивелиру помощью прочных подкладок.

Сборка ведется на сборочных стеллажах (рис. 49), на которых устанавливаются необходимые приспособления, кондукторы, фиксаторы, исключающие или значительно сокращающие объем различных проверок.

Путь простирается по длине сборочного стеллажа и продолжается в крытом помещении автосварочной установки. Путь должен быть хорошо отрихтован и выверен по уровню.

Стальные конструкции собирают на сборочных стеллажах, стационарных, состоящих из двутавровых балок № 55 - 60, укрепленных на фундаментах на расстоянии около 1 0 м одна от другой, и передвижных сварных козелков, устанавливаемых в направляющие швеллера, заделанные в бетонные полосы на уровне пола (фиг.

В секции трубы собирают на сборочных стеллажах 2 или на сборочных роликовых стендах. Трубы собирают на внутренних кольцевых подкладках и скрепляют сварочными прихватками. Прихватка производится электродами марки Э42А или полуавтоматической сваркой шланговым аппаратом.

Составные компенсаторы собираются и свариваются на сборочных стеллажах с применением различных фиксирующих приспособлений.

Разгружаемые с железнодорожных платформ трубы подаются на сборочные стеллажи, где собираются а секции по три трубы. Прихватка труб при сборке производится от передвижного сварочного агрегата, устанавливаемого около стеллажей. Союравная н прихваченная секция труб грузится на специальную четырехосную тележку, снабженную пятью роликовыми опорами, жестко закрепленными иа рамс, и по узкоколейному пути вкатывается в палатку, где производится сварка.

При сварке на полустацнопарных установках та часть сборочного стеллажа, па которой складируют собранные звенья, примыкает к рельсовым путям с тележками. С противоположной стороны рельсовых путей оборудуют стеллажи для складирования сваренных звеньев. Собранное под сварку звено накатывают со стеллажа на тележку, подают под сварку, а сваренное скатывают с тележки на стеллаж для готовых звеньев.

 

Резервуары – это специализированные ёмкости для хранения разного рода жидкостей, как пищевых, так и технологических. Область их применения чрезвычайно разнообразна. Применение резервуаров востребовано в пищевой, химической, нефтегазовой промышленности. В зависимости от характера жидкости применяются различные виды.