Технологическая схема УНТС с детандерно-компрессорными агрегатами.
Осн-е назн-е турбодетандера охл-е Г. Это достигается организацией пр-са расширения протекающего Г ч/з турбодетандер с совершением внешней работы, что приводит к ¯ Р и t Г. В разл-х промышленных холодильных уст-х получили применение детандеры объемного типа: поршневые, винтовые, в которых расширение Г происходит при изменении объема рабочих полостей к положительным качествам, таких детандеров следует отнести возможность значительного ¯ Р, а следовательно глубоко охлаждения Г в одной ступени. По сравнению с объемными детандерами, турбодетандеры характеризуются > производительностью, быстроходностью и > высокими значениями КПД. На рис. 1. приведена технол-я схема УНТС с детандерными агрегатами. Преимущества УНТС оборудованных турбохолодильными установками (ТХУ), по сравнению с установками оснащенными паро-компрессорными холодильными машинами (ПКХМ): 1) В системе с ТХУ отсутствует т/о-к 2 в котором обычно осуществляется передача холода от ПКХМ, поверхность и гидравлическое сопротивление ПКХМ достаточно велики, а капиталовложения составляют существенную долю в УНТС. Исключение ПКХМ из схемы УНТС приводит к ¯ металло-, капиталовложений; 2) Работа расширения Г исп-ся для дожатия остаточного Г. Это приводит к КПД системы по сравнению с установками в которых холод получается в результате изоэнтальпического дросселирования; 3) Обслуживание УНТС с ТХУ, проще чем с ПКХМ; Недостатки ТХУ с ТХКМ 1) На t-м уровне 250…260 К т/д-я эф-ть ТХУ ниже, чем ПКХМ. 2) По мере ¯ Рпл ¯ абсолютное значение производительности по Г ТХУ. 3) При ¯ Р происходит ¯ внутреннего относительного КПД турбины и компрессора ТХУ.
|
