Зусилля які розвивають різьбові зажими.

Зусилля затискання, яке передається гайкою рис.1, визначається по формулі:

 

(1)

 

а згідно схеми, яки показана на рис.2, по формулі:

 

(2)

 

де: Р – зусилля на ключі, рукоятці або барашку;

L – виліт ключа, рукоятки або барашка;

R_ср – середній радіус різьби у мм;

α; – кут підйому нитки різьби ;

φ; – кут тертя у різьбовій парі, дорівнює 6^о34’;

f – коефіцієнт тертя на торці гайки, дорівнює близько 0,1;

D_н та D_в – зовнішній та внутрішній діаметр опорної поверхні гайки.

Коли гайка або головка бовта спирається на шарикопідшипник, формула приймає наступний вигляд:

 

(3)

 

Зусилля затискання, яке передається торцевою поверхнею гвинта, залежить від форми торцевої та опорної поверхонь.

Для гвинтів, форма торцевих поверхонь яких приведені на рис (а) та (в), зусилля затискання визначається відповідно по формулам (1) та (3), для гвинтів типу (б) по формулі:

 

(4)

 

Для гвинтів типу (г) – по формулі:

 

(5)

 

Найбільше зусилля затискання відповідає сферичній формі торцевої поверхні.

Допустиме зусилля затискання Q_доп визначається з умови:

 

 

де: d – зовнішній діаметр різьби;

[σ]_р – допустиме навантаження при розтягу, яке залежить від матеріалу бовта.

 

Для полегшення розрахунків у таблиці приведені значення знаменників формул 1- 4 при φ = 6^о 34’; f = 0.1, D_в = d та D_н та d_о узяті по розмірам типових деталей. Знаменник формули (1) розрахований для шестигранної гайки з фасками з обох сторін, формули (2) – для фасонних гайок.

 

Значення знаменників у формулах (1) – (4)

Номінальний діаметр різьби у мм	Середній радіус різьби Rср у мм	Кут підйому різьби α у градусах	Знаменник формули
5 х 0,8	2,24	3о16’	0,743	0,772	0,387	0,492
6 х 1	2,67	3о25’	0,903	0,932	0,470	0,602
8 х 1,25	3,59	3о11’	1,172	1,201	0,615	0,796
10 х 1,5	4,5	3о02’	1,447	1,472	0,760	0,991
12 х 1,75	5,43	2о57’	1,776	1,776	0,910	1,207
16 х 2	7,35	2о29’	2,257	2,343	1,170	1,566
20 х 2,5	9,19	2о29’	2,711	-	1,410	1,905
24 х 3	10,02	2о29’	3,115	-	1,610	2,204