И его параметров на выходе из штабеля

Камеры периодического действия. Низкотемпературный процесс. Объем циркулирующего по штабелю агента сушки V_шт и температурный перепад в штабеле Δt_шт взаимосвязаны между собой: чем выше скорость циркуляции, тем меньше Δt_шт. Высокие значения Δt_шт свидетельствуют о неравномерности просыхания материала, что влияет на качество сушки. Поэтому значение Δt_шт не должно превышать величины Δt на первой ступени режима. Объем циркулирующего в единицу времени в штабеле агента сушки определяется по формуле:

V_шт = m×V_мат×F_ж.с.шт, м³/с(23),

где m - количество штабелей в плоскости, перпендикулярной направлению потока воздуха;

V_мат, - скорость циркуляции по материалу, соответствующая той. которая была принята при определении продолжительности сушки в технологическом расчете и при определении количества испаряемой влаги, м/с;

F_ж.с.шт – площадь живого сечения штабеля (свободная для прохода агента сушки), м².

F_ж.с.шт. = L×H×(1-β_Д×β_В), м² (24),

где L, H – длина и высота штабеля, м;

β_Д×β_В – коэффициенты заполнения штабеля по длине и по высот, определяются соответственно по формулам 9 и 10.

Влагосодержание агента сушки на выходе из штабеля определяется по формуле:

d₂=1000/g_шт+d₁, г/кг (25),

где g_шт – удельный расход циркуляционного агента сушки (по сухой массе)на 1 кг испаряемой влаги, кг сух. возд/кг влаги

g_шт=G_шт/М_р, кг сух. возд/кг влаги (26),

где G_шт – масса циркулирующего по материалу агента сушки в единицу времени.

G_шт=V_шт/V_1., кг/с (37),

где V₁ – приведенный удельный объем (принимается по Id – диаграмме, по t₁ и φ₁ по расчетной ступени режима или по формуле 19),

или , г/кг (28),

где d₁ – влагосодержание агента сушки на входе в штабель, г/кг;

М_р – количество влаги, испаряемой из древесины в секунду, кг/с;

V_шт – объем циркулирующего в штабеле агента сушки, м³/с.

Остальные параметры агента сушки на выходе из штабеля можно определить при помощи построения линии процесса сушки на Id – диаграмме. По заданным значениям t₁ и φ₁ или d₁ находят точку 1, характеризующую состояние агента сушки на входе в штабель (см. табл. 5). Точка 2, по которой устанавливают температуру t₂, получается на пересечении линии I=соnst (I₁=I₂), исходящей из точки 1 с линией d₂=const.

Отрезок 1-2 характеризует изменение состояние агента сушки при прохождении его через штабель (линия процесса сушки; рис.1 приложения).

Значения Р_n2, φ₂, ρ₂, V₂ можно также определить и аналитическим путем, используя видоизмененные формулы 16, 17, 18, 19, 20 при известных значениях d₂ и t₂.

Если точка выходит за пределы Id – диаграммы, температуру можно вычислить по формуле:

, ^оС (29),

Желательно, чтобы температурный перепад не превышал 3-4 °С. Он не должен превышать величину психрометрической разности на

1 ступени режима сушки.

Полученные значения параметров агента сушки на выходе из штабеля вносят в таблицу 6.

 

Таблица 6 Параметры агента сушки на выходе из штабеля.

 

Наименование	Обозначение	Единица измерения	Значение
1. Температура 2. Относительная влажность (степень насыщенности) 3. Влагосодержание. 4. Теплосодержание (энтальпия). 5. Парциальное давление пара 6. Удельный объем 7. Плотность	t2   φ2 d2 I2 Рп2   V2 ρб	0C   - г/кг кДж/кг Па   кг/м3 м3/кг

Камеры периодического действия. Высокотемпературный процесс. Объем циркулирующего по материалу агента сушки V_шт определяется так же, как и при низкотемпературном процессе.

Масса испаряемой влаги, приходящаяся на 1 кг циркулирующего перегретого пара:

, кг/кг (30),

где М_р - расчетное количество испаряемой влаги в секунду, кг/с;

V₁ - удельный объем перегретого пара, м₃/кг (cм. таблицу 5).

Энтальпия (теплосодержание) перегретого пара на выходе из штабеля:

, кДж/кг (31),

где I₁ - энтальпия перегретого пара на входе в штабель, кДж/кг;

С_в —удельная теплоемкость воды, С_в = 4,19 кДж/(кг град).

Остальные параметры перегретого пара на выходе из штабеля определяются по найденному значению энтальпии I₂ по таблице 30 приложения. Значения параметров вносят в таблицу 6.

Противоточные камеры непрерывного действия.

Параметры агента сушки на выходе из штабеля определяют на Id-диаграмме при помощи построения линии процесса сушки. Точку 1, характеризующую состояние агента сушки на входе в штабель, находят по указанным в таблице 5 параметрам. Точку 2 получают на пересечении линии I = const, (I₁ = I₂;) исходящей из точки 1, с линией t₂ =t_м+Δt₂.

Значения t_м= t₁ - Δ t₁ и Δt₂ определяются по режиму сушки расчетного материна. Для точки 2. характеризующей состояние агента сушки на выходе из штабеля, определяются все параметры и заносятся в таблицу 6.

Значения d₂. Р_п2, φ₂, ρ₂, V₂ можно определить также и расчетным путем, используя видоизмененные формулы: 18, 17, 16, 19, 20 при известных значениях I₂ и t₂.

Объем циркулирующего по материалу агента сушки определя­ется по видоизмененной формуле (28):

, м³/с (32)