Выбор конденсатоотводчиков

Основное назначение конденсатоотводчиков - задерживать пар и пропускать только конденсат, чтобы скрытая теплота парообразования была использована в калорифере,

В настоящее время наилучшими признаны термодинамические конденсатоотводчики. Диаметр условного прохода термодинамических конденсатоотводчиков выбирается по диаграмме (рисунок 5 приложения) в зависимости от производительности П = Д_{суш.зим} и давления пара в калориферах.

По таблице 36 приложения устанавливаются основные параметры выбранного термодинамического конденсатоотводчика.

 

 

Разработка плана сушильного цеха

Основой для ориентировочного расчета площади сушильного цеха служит площадь всех сушильных камер, определяемая исходя из конструкции камеры и их потребного количества, определенного в технологическом расчете, и составляющая в среднем 25% от общей площади цеха (см. таблицу 37 приложения).

Планировка цеха должна обеспечить рациональную организацию всего технологического процесса в цехе, механизацию трудоем ких погрузочно-разгрузочных и транспортных операций, соблюдение требований техники безопасности и санитарных норм и т. д. Состав основных участков и помещений цеха зависит от применяемого типа камер, принятых способов и механизмов по формированию и расформированию сушильных штабелей, а также от планируемой механизации транспортных работ и мощности цеха. Перечень участков и помещений сушильного цеха и примерное соотношение их площадей указаны в таблице 37 приложения. Центральное место на планировке занимает блок сушильных камер. Допускается расположение камер в два блока при значительном их количестве. Коридор управления на планировке (камеры периодического действия) либо вычерчивается полностью, либо указывается его местонахождение. К коридору управления примыкает лаборатория цеха.

Участок формирования сушильных штабелей располагается близко от дверей цеха, через которые завозят пакеты сырых пиломатериалов, размещаются пакеты прокладок, механизм укладки сушильных штабелей, а также формируемый пакет или штабель. Изображение этого участка зависит от типа сушильных штабелей (см. рис. 6 приложения) и применяемой механизации.

Склад сырых пиломатериалов обеспечивает загрузку камер в установленные сроки. Количество штабелей на складе равно суточному запасу пиломатериалов, что составляет 15-25% от количества штабелей во всех камерах, но не менее числа штабелей в одной камере при малом количестве камер.

Емкости склада сухих пиломатериалов (остывочное помещение) рассчитаны на хранение двух-четырехсуточного запаса пиломатериалов, что приблизительно соответствует емкости блока камер периодического действия. Для сушильного цеха, оборудованного камерами непрерывного действия, количество штабелей на складе сухих пиломатериалов принимается равным примерно 3/5 количества штабелей во всех камерах. Конкретная площадь и компоновка этого участка зависят от назначения склада (только как остывочное помещение, а также для буферного запаса), способа хранения (в штабелях или пакетах), вида транспорта и объема сушки.

Участок расформирования сушильных штабелей располагается близко к остывочному помещению. Его изображение зависит от применяемой на разборке штабелей механизации. На предприятиях с небольшой мощностью сушильного цеха (до 7 - 10 тыс. м в год) при применения лифта участок расформирования иногда совмещают с участком формирования сушильных штабелей. Это вызывает увеличение протяженности транспортных перевозок, образование встречных грузопотоков, но все-таки оказывается экономически выгодным в связи с увеличением коэффициента загрузки лифта.

Для внутрицеховых перевозок сушильных штабелей используют рельсовый транспорт. Ширина колеи 1000 мм. Для перемещения штабелей с одной колеи на другую применяют траверсные тележки, движущиеся вдоль фронта сушильных камер по рельсам, уложенным в специальном углублении, называемом траверсным коридором. Для обслуживания камер с поперечной штабелевкой траверсные тележки делают узкими (2м), монтируют на них отрезки рельсов или роликовых шин в количестве, соответствующем установленным в камере. В цехе с камерами непрерывного действия предусматривают два траверсных коридора: с загрузочного и разгрузочного концов камер. При разработке плана цеха следует обеспечить возврат освобождающихся подштабельных оснований (вагонеток, треков, поддонов, швеллеров) и прокладок к месту формирования штабелей.

Площадь служебных и бытовых помещений определяют по данным таблицы 37 приложения. На планировке цеха служебные и бытовые помещения располагают рядом. Все указанные участки сушильных цехов следует размещать в закрытых отапливаемых помещениях с естественным и искусственным освещением и приточно-вытяжной вентиляцией.

Сушильный цех может располагаться в отдельно стоящем здании или в одном здании с цехом раскроя пиломатериалов и механической обработки заготовок.

Вариантов компоновки участков сушильных цехов множество, на рисунке 7 приложения представлен вариант планировки сушильного цеха с камерами периодического действия.

Размеры сушильного цеха устанавливаются с учетом стандартных размеров балок, ферм и сетки колонн. Ширина здания цеха может перекрываться стандартными балками или фермами в 6, 9, 12, 18, 24, 30, 36 м, а также их сочетаниями в необходимой последовательности. Длина здания цеха должна быть кратна шагу колонн, т. е. 6 или 12 м. При строительном оформлении здания цеха надлежащим образом размещаются дверные и оконные проемы с учетом противопожарных требований, а также обеспечения необходимой естественной освещенности помещений и рациональной организации технологического процесса. При освещении в дневное время только естественным светом ширина цеха не должна превышать 24 м, в противном случае, кроме основного освещения, боковыми окнами предусматривается дополнительное освещение за счет верхних фонарей, располагаемых над траверсным коридором.

Чертеж плана сушильного цеха вычерчивается в масштабах 1:50; 1: 100; 1:200. На чертеже над основной надписью должен располагаться перечень основных помещений и оборудования цеха. На плане цеха следует указать размеры цеха, сетку колонн и привязку оборудования.