Жесткость обувных картонов
Испытания производят на разрывной машине при помощи специального приспособления (рис. 86), состоящего из верхней / и нижней 2 частей. Обе части приспособления закрепляют хвостовиками 3 и 4 в зажимах разрывной машины; перед испытанием зажимы машины сближаются так, чтобы валик 5 расположился немного выше опорных валиков 6. Полоску испытуемого картона 7 размером 10X25 мм помещают на валиках 6 под валиком 5. При пуске машины валик 5 протаскивает полоску картона вниз между опорными валиками 6. Усилие, необходимое для протаскивания испытуемого образца картона, отмечается по шкале нагрузок разрывной машины. Подсчет жесткости А, н/см2, производят по формуле 200 где Р — нагрузка, к; F — площадь поперечного сечения образца, см2. ГОСТ предусматривает нормы максимальной величины жесткости: для картонов многослойного отлива — в поперечном или продольном направлении, для картонов однослойного отлива— среднюю из обоих направлении. Максимально допускаемая величина жесткости разных видов картона в зависимости от их назначения составляет ог 70 до 50 н/см2. 1/ Сопротивление обувных картонов истиранию Сопротивление истиранию картонов для стелек и задников является важным показателем их качества, во многом определяющим эксплуатационные свойства обуви. Для определения сопротивления картонов истиранию применяют прибор, схематически изображенный на рис. 87. Электродвигатель посредством редуктора / и шатуна 2 сообщает подвижной площадке 3 возвратно-поступательное движение вдоль основания 4 со скоростью ПО циклов в минуту. К коробке редуктора прикреплен рычаг 5; на рычаге укреплен передвигающийся груз 6. К основанию прибора над подвижной площадкой прикреплена обойма 7 для закрепления истирающего материала. Испытуемый образец 8 картона после 18-часового намокания в воде и обсушивания легким прикосновением фильтровальной бумаги закрепляют на подвижной площадке 3 винтами. В обойме 7 закрепляют истирающий материал, представляющий собой прямоугольный кусок непористой резины черного цвета определенной твердости. Резина опускается на испытуемый образец до полного прилегания; площадь соприкосновения резины с образцом равна 2X15 мм; посредством груза 6 обеспечивается постоянное давление на испытуемый образец, равное 30 н/см2. Продолжительность испытания— 10 мин. Результаты испытаний выражают в миллиметрах в минуту; получаемый показатель характеризует уменьшение толщины картона (в миллиметрах) в результате истирания в единицу времени (1 мин). Толщину испытуемого образца измеряют до и после испытаний в воздушносухом состоянии. При полном истирании образца ранее 10 мин подсчет истираемости картона выполняют, исходя из фактической затраты времени на истирание. Сопротивление истиранию обувных картонов зависит в основном от состава картона по волокну, характера размола и проклейки волокнистой массы и способа формования листов. Картоны, изготовленные способом однослойного отлива и проклеенные синтетическими латексами, обладают значительно большим сопротивлением истиранию, чем картоны многослойного отлива с битумно-канифольной проклейкой. Это объясняется, помимо особенностей проклеивающих веществ, и тем, что в картонах многослойного отлива волокна переплетены исключительно в элементарных слоях, причем взаимосвязь слоев слабо выражена.
|