Особенности технологии, влияющие на формирование затрат производства химических предприятий.

Характерной особенностью предприятий по производству химических материалов служит организация технологических процессов с химическими, физико-химическими; термо- и электрохимическими и другими методами обработки предметов труда. При этом изменяются химический состав и структура полученного продукта по сравнению с исходным сырьем и материалами. Продукту придаются новые физико-химические свойства. Химические реакции протекают в закрытых аппаратах и контроль за перемещением обрабатываемых продуктов в них осуществляется с помощью приборов. Вместе с тем в химической промышленности при производстве стекловолокна, химических волокон используются также механические методы обработки сырья и материалов, за движением которых имеется возможность осуществлять визуальное наблюдение на каждой производственной операции.

Некоторые химические производства используют в качестве исходных материалов отходы, полупродукты и побочную продукцию других предприятий. Все больше находят применение как перспективное сырье попутный и природный газ, а также нефть.

Химические предприятия перерабатывают: сырье добывающей промышленности (уголь, нефть, апатиты и др.); сырье и материалы обрабатывающей промышленности, в том числе и химической (растительное масло, спирт, серная, азотная и соляная кислота); отходы производства (попутный газ, древесные опилки). Одни и те же материалы могут быть использованы для производства различных продуктов, одинаковые продукты могут быть получены из различных видов сырья. Все это влияет на организацию учета материалов на складе и в производстве, на методы контроля и списания материальных затрат на издержки производства.

Основная продукция химии характеризуется однородностью выпуска. На многих предприятиях велик удельный вес полуфабрикатов собственного производства. Они могут использоваться при производстве различных видов продукции и могут быть реализованы как готовая продукция. В таких производствах они калькулируются, а их движение отражается в системе счетов бухгалтерского учета.

Химическая промышленность объединяет комплекс производств, организационно-технологические особенности которых позволяют выделить органические, неорганические и горно-химические с непрерывным и прерывным процессами производства, переработки химических продуктов в изделия. Многие производства развиваются на основе предметной специализации, эффективно сочетающей комплексное использование сырья с комплексными процессами выпуска определенных видов конечных продуктов или полупродуктов. Менее распространена технологическая специализация, связанная с обособлением отдельных производств или цехов.

Многие подотрасли химии являются материалоемкими. Удельный вес материальных затрат в издержках на производство аммиачной селитры составляет около 80%, карбамида и капролактама - 60%, на отдельных предприятиях колеблется соответственно по видам продуктов от 65 до 90% в зависимости от используемых агрегатов.

Часть подотраслей производства относятся к энергетическим производствам (азотная промышленность, содовая промышленность и другие). С развитием энергоемких производств химии и увеличением расходов на промышленную водоподготовку и очистку сточных вод отмечается в целом по промышленности рост энергетических затрат.

К фондоемким производствам относятся отрасли основной химии, хлорная промышленность и др. В этих подотраслях значительный удельный вес в затратах занимают расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, в том числе амортизации.

В целом отрасль характеризуется небольшой трудоемкостью, что объясняется высоким уровнем автоматизации основного производства.

В зависимости от особенностей технологии и типа производства на химических предприятиях может применяться попередельный, позаказный и поиздельный метод учета себестоимости продукции.

Попередельный метод учета затрат применяется на объединениях, где выпускается однородная по исходному сырью и материалам и по характеру обработки массовая продукция, и в комплексных производствах, когда технологические процессы предусматривают производство по стадиям (переделам). Переделы часто совпадают со структурным делением предприятия на цехи. При выходе продукции в пределах одного цеха (передела) применяют однопередельный метод учета затрат как разновидность попередельного. Перечень переделов устанавливается в соответствии с отраслевыми инструкциями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции. На многих химических предприятиях получило широкое распространение использование попередельного метода с элементами нормативного метода.

В отдельных производствах химической промышленности с индивидуальным и мелкосерийным производством используют позаказный метод учета затрат. Этот метод используют при изготовлении заказных химических реактивов, переливных устройств и сосудов, препаратов, выполнении опытных, экспериментальных и ремонтных работ во всех подотраслях химии.

Поиздельный метод учета используется на предприятиях, на которых наряду с химическими применяются механические методы обработки, из одних и тех же видов сырья и материалов получают различную продукцию в широком ассортименте. На таких предприятиях технологический процесс осуществляется в подготовительных и выпускных цехах. В выпускных цехах затраты группируются по видам или группам однородных изделий. В подготовительных цехах затраты учитываются по отдельным видам изделий или в целом по цеху с последующим калькулированием себестоимости полуфабрикатов или деталей по данному изделию. Поиздельным методом учитываются затраты в производство резиновой обуви, изделий шинной промышленности, резинотехнических изделий.

На предприятиях химической промышленности сводный учет затрат осуществляется полуфабрикатным вариантом. Его применение обусловлено следующими обстоятельствами:

реализация части собственных полуфабрикатов другим предприятиям с включением их в состав товарной продукции;

использование в производстве различных продуктов одних и тех же полуфабрикатов;

необходимость создания запасов отдельных видов полуфабрикатов на последующие периоды;

нормирование материальных затрат осуществляется последовательно по пределам: на первом переделе норма расхода устанавливается на исходное сырье и материалы, на втором переделе - на полуфабрикаты второго предела и др.

Бесполуфабрикатный вариант учета используется в производстве шинной промышленности, синтетического каучука и в других отраслях, где полуфабрикаты не носят законченный характер, потребляются полностью на предприятиях, где они были произведены, нормы расхода сырья и материалов устанавливаются непосредственно на конечный продукт.

Для составления отчетных калькуляций и калькулирования себестоимости продукции затраты на производство в течение месяца обобщаются в постатейном разрезе по видам продукции. По окончании отчетного периода они распределяются между законченной и незаконченной продукцией. Для этого предварительно определяются размер и стоимость незавершенного производства на конец отчетного периода.

Себестоимость товарной продукции определяется следующим образом:

Ств = НЗПн + З - НЗПк

где Ств - себестоимость товарного выпуска продукции;

НЗПн и НЗПк - стоимость остатков незавершенного производства на начало и конец месяца;

З - затраты на производство за отчетный период.

Количественные остатки незавершенного производства, включая полуфабрикаты собственной выработки, в цехах и на межцеховых складах проверяются путем фактического замера, подсчета и взвешивания. В процессе эксплуатации оборудования остатки незавершенного производства определяются на основе замера массы сырья и материалов, находящихся в емкостях, данных анализа о содержании в них полезного вещества и переводных коэффициентов для пересчета одних единиц измерения в другие. Применение тех или иных приемов расчета определяется особенностями химических производств.

Остатки незавершенного производства оцениваются: в производстве лаков и красок по фактической стоимости сырья и материалов, в остальных отраслях химической промышленности - по плановой цеховой себестоимости. В производстве лаков и красок между законченной и незаконченной продукцией распределятся затраты только по статье «Сырье и материалы», по остальным статьям они в полном размере списываются на себестоимость товарной продукции. Там же, где незавершенное производство оценивается по цеховой себестоимости на готовую продукцию, полностью списываются расходы на подготовку и освоение производства, износ приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы, потери от брака и прочие производственные расходы, остальные затраты подлежат распределению между товарным выпуском и незавершенным производством.

На химических предприятиях широко используются установки, обслуживающие основное производство. К таким установкам относятся азотно-кислородные, газогенераторные, холодильные и другие. Установки могут обслуживать одно или несколько производств. Если установка обслуживает одно производство, то затраты по ее содержанию отражаются в расходах данного производства. На предприятиях, где специальные установки оказывают услуги нескольким производствам, затраты по ним учитываются в составе вспомогательных производств, а затем распределяются межу потребителями.

Специфика сырья и технологии его переработки предопределяют наличие на предприятиях химической промышленности сложного производственно-технического оборудования, работающего в условиях высоких температур, большого давления, агрессивной среды, без непосредственного участия человека. В основном это закрытые аппараты, обеспечивающие непрерывность процессов, их автономность и строгое соблюдение технологических режимов. В результате чего по уровню автоматизации химическое производство стоит на одном из первых мест. Экономические особенности отрасли предполагают выделение в качестве объектов учета затрат обособленных производств, цехов, переделов, фаз, стадий, участков, бригад, смен, крупных агрегатов; видов или групп вырабатываемой продукции и полуфабрикатов; элементов и статей затрат.

Особенности отрасли химической промышленности во многом характеризуют организационную структуру предприятия. Их изучение необходимо для составления бюджетов с целью разграничения центров ответственности.