Факторы, обуславливающие возникновение и развитие ГНВП.

Геологические факторы. Пластовое давление. С позиций фонтаноопасности пластовое давление является движущей силой проявления или открытого фонтана. По своей физической сущности пластовое давление - это давление, оказываемое пластовыми флюидами на вмещающие их гидравлически связанные породы.

Очевидно, что пласты-коллекторы, у которых наблюдается (АВПД) более фонтаноопасны по сравнению с остальными, хотя при определенных условиях проявление может произойти и из пластов с нормальным пластовым давлением и АНПД (например, при падении статического уровня бурового раствора в скважине).

Пористость. Величина коэффициента полной пористости у различных пород колеблется в весьма широких пределах. Большие пределы изменения пористости одних и тех же пород обусловлены влиянием на эту величину многих факторов: взаимного расположения зерен, их размеров и формы, состава и типа цементирующего материала и др.

Проницаемость. При эксплуатации, равно как при возникновении ГНВП или открытого фонтана, происходит перемещение флюидов из пласта в скважину и непосредственно по пласту. Параметром, определяющим последнюю, является проницаемость. Проницаемость - важнейший параметр, характеризующий проводимость коллектора, т.е. способность пород пласта пропускать сквозь себя жидкость и газы при определенном перепаде давления.

Упругоемкость (сжимаемость). Породы в условиях залегания в пласте находятся под воздействием вертикального и бокового горного давления вышележащих горных пород и внутрипластового давления. Совокупность этих давлений определяет упругую энергию пластов-коллекторов, а также оказывает существенное влияние на их пористость и проницаемость.

Температура. Такие свойства флюидов, как плотность и вязкость во многом определяют подвижность флюидов в пористой среде, а они, в свою очередь, напрямую являются функциями давления и температуры.

Бурение скважины. Этап бурения скважины объединяет процессы: механического бурения (углубления); промывки скважины; спуско-подъемных операций. Процесс разбуривания (углубления) является одним из основных этапов, при производстве которых существует опасность возникновения ГНВП и открытых фонтанов.

Факторы, обусловливающие фонтаноопасность при механическом углублении:

вскрытие интервалов разреза скважины с недостоверно известными геофизическими или петрофизическими характеристиками;

насыщение бурового раствора разбуренной породой (шламом) и содержащимися в выбуренной породе флюидами, при этом происходит изменение плотности бурового раствора и его свойств;

увеличение гидродинамической составляющей забойного давления из-за необходимости обеспечения энергией работы породоразрушающего инструмента (особенно при турбинном бурении) и очистки забоя скважины.

4.2. Технологические. Технологические причины относятся к человеческому фактору при производстве работ. Бесконтрольность и незнание работниками технологических причин - являются условиями начала ГНВП, а не редко и перехода их в фонтан. Снижение забойного давления ниже пластового может происходить за счет:

· снижения плотности промывочной жидкости ниже нормы, предусмотренной ГТН или планом работ;

· несоответствия конструкции скважин и противовыбросового оборудования (ПВО) горно-геологическим условиям вскрытия пласта и требованиям ПБ, отсутствие устройств для перекрытия канала бурильных труб;

· плохого контроля за техническим состоянием и неправильная эксплуатация ПВО;

· недолива БР при подъеме бурильного инструмента;

· поршневания при подъеме труб;

· поглощения жидкости, находящейся в скважине;

· снижения уровня при гидроразрыве горизонта, вызванного большой репрессией на пласт (высокая скорость спуска и др);

· большой скорости спуска(> 1м/с) и резкого торможении;

· неправильной установки жидкостных ванн;

· чрезмерной высоты столба нефтяной ванны при ликвидации прихватов;

· спуска колонны труб без заполнения их промывочной жидкостью; разрушение обратного клапана, снижение уровня в результате заполнения труб;

· создания зон несовместимости при недоспуске промежуточных колонн или кондуктора;

· длительных простоев скважины без промывки (седиментация, контракция);

· некачественного цементирование обсадных колонн;

· неправильного глушение скважины перед ремонтом.