Расчет диаметров валов.
Предварительные значения диаметров различных участков стандартных валов редуктора определяются по формулам: 1) Для быстроходного вала: ,[1, с.45] принимаем из ряда Ra40: d= 50 мм [2, с.143] (чтобы возможно было извлекать червяк через подшипниковое отверстие). Диаметр под подшипник: ,[1, с.45] принимаем из ряда Ra40: dП= 55 мм; [2, с.143], где: t –высота заплечика. Диаметр базы подшипника: ,[1, с.45] принимаем из ряда Ra40: dБП= 63 мм; [2, с.143], где: r –координата фаски подшипника [1, с.46]. 2) Для тихоходного вала: ,[1, с.45] принимаем из ряда Ra40: d= 55 мм [2, с.143]. (так как на вал насаживается стандартная муфта с внутренним диаметром d= 55 мм) Диаметр под подшипник: ,[1, с.45] принимаем из ряда Ra40: dП= 65 мм; [2, с.143], где: t –высота заплечика. Диаметр базы подшипника: ,[1, с.45] принимаем из ряда Ra40: dБП= 75 мм; [2, с.143], где: r –координата фаски подшипника [1, с.62]. Диаметр вала под червячное колесо выбираем из ряда Ra40 следующее значение после диаметра под подшипник dП= 65 мм т. е. dК=67мм. 2.3. Расчет ремённой передачи. Исходные данные: n1= 716об/мин, P1=3,346кВ, Uрем = 2,83 характер нагрузки – переменно-спокойная 3.1 Выбираем сечение клинового ремня: (по рис. 12.23) принимаем сечение ремня В(Б) [2. стр. 289] - минимальный диаметр малого шкива. 3.2 Определяем минимальную мощность Р0 передаваемого одним ремнем: Принимаем Р0=1,4кВт [2. стр. 290] 3.3 Определяем диаметр ведомого шкива и межосевое расстояние а: 3.4 Выбираем межосевое расстояние [2. стр. 289] 3.5 Определяем длину ремня l: [2. стр. 270] Стандартная длина ремня lр=1800мм [2. стр. 288] 3.6 Уточняем межосевое расстояние: [2. стр.270]
3.7 Определяем угол обхвата ведущего звена: [2. стр.270] 3.8 Определяем коэффициенты: угла обхвата [2. стр.289] длины ремня [2. стр.291] передаточного числа [2. стр.291] режима нагрузки [2. стр.289] 3.9 Определяем расчетную мощность Рр [2. стр.289] 3.10 Подбираем количество ремней: коэффициент числа ремней [2. стр.290] Принимаем Z=3 ремня для передачи всей мощности 3.11Определяем окружную скорость [2.стр.291] 3.12 Определяем натяжение от центробежных сил: [2. стр.273] - плотность ремня - площадь поперечного сечения [2. стр.288] 3.13 Определяем силу предварительного натяжения одного ремня: [2. стр.291] 3.14 Определяем ресурс работы ремней: Тср=5000ч К1=2 – коэффициент режима нагрузки [2. стр.291] К2=1 – коэффициент климатических условий (центральные зоны) 3.15 Определяем нагрузку на валы: [2. стр.282]
3.16 Проверка частоты пробегов: [2. стр.276]
|