Расчет диаметров валов.
Предварительные значения диаметров различных участков стандартных валов редуктора определяются по формулам: 1) Для быстроходного вала: Диаметр под подшипник: принимаем из ряда Ra40: dП= 55 мм; [2, с.143], где: t –высота заплечика. Диаметр базы подшипника: 2) Для тихоходного вала: Диаметр под подшипник: принимаем из ряда Ra40: dП= 65 мм; [2, с.143], где: t –высота заплечика. Диаметр базы подшипника: Диаметр вала под червячное колесо выбираем из ряда Ra40 следующее значение после диаметра под подшипник dП= 65 мм т. е. dК=67мм. 2.3. Расчет ремённой передачи. Исходные данные: n1= 716об/мин, P1=3,346кВ, Uрем = 2,83 характер нагрузки – переменно-спокойная 3.1 Выбираем сечение клинового ремня: (по рис. 12.23) принимаем сечение ремня В(Б) [2. стр. 289]
3.2 Определяем минимальную мощность Р0 передаваемого одним ремнем: Принимаем 3.3 Определяем диаметр ведомого шкива 3.4 Выбираем межосевое расстояние [2. стр. 289] 3.5 Определяем длину ремня l: [2. стр. 270] Стандартная длина ремня lр=1800мм [2. стр. 288] 3.6 Уточняем межосевое расстояние:
3.7 Определяем угол обхвата ведущего звена: 3.8 Определяем коэффициенты: угла обхвата длины ремня передаточного числа режима нагрузки 3.9 Определяем расчетную мощность Рр
3.10 Подбираем количество ремней:
Принимаем Z=3 ремня для передачи всей мощности 3.11Определяем окружную скорость
3.13 Определяем силу предварительного натяжения одного ремня:
3.14 Определяем ресурс работы ремней: Тср=5000ч К1=2 – коэффициент режима нагрузки [2. стр.291] К2=1 – коэффициент климатических условий (центральные зоны) 3.15 Определяем нагрузку на валы: [2. стр.282]
3.16 Проверка частоты пробегов:
|