Студопедия — Складання
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Складання






2.7.1 Складання конструкцій можна виконувати тільки з виправлених деталей і елементів, очищених від задирок, бруду, масел, іржі, вологи, льоду та снігу.

При складанні конструкцій і елементів не повинна допускатися зміна їхньої форми, не передбачена технологічним процесом, а при кантуванні і транспортуванні – їх залишкове деформування.

 

2.7.2 Граничні відхилення геометричних розмірів деталей, що передаються на складання під зварювання, не повинні перевищувати граничних відхилень, наведених у проектній документації. У випадку, коли в проектній документації граничні відхилення не наведені, слід дотримуватися вимог, наведених у табл. 2.7.1.

 

Таблиця 2.7.1

 

Вид граничного відхилення Ескіз Величина граничного відхилення, мм
1. Відхилення форми та лінійних розмірів перерізів елементів
Двотаврові і таврові перерізи: – відхилення по висоті Н   ± 3,0
Зсув стінки щодо осі полиці: – неперпендикулярність полиці а   – неперпендикулярність полиці с < 0,5 t ст, t ст – товщина стінки 0,01 В, В – ширина полиці
– стріла прогину стінки балки, не підкріпленої поперечними ребрами жорсткості f – те ж, укріпленої ребрами жорсткості     0,01 Н < t ст   0,05 Н < t ст
Двохстінчаті балки коробчатого перерізу: – відхилення висоти Н   – відхилення ширини В   – неперпендикулярність полиць с   – стріла прогину стінок f     ± 3,0   ± 3,0   ± 0,015 В < t ст, t ст – товщина стінки ± 0,015 Н < t ст

 

Продовження таблиці 2.7.1

 

Вид граничного відхилення Ескіз Величина граничного відхилення, мм
Трубчасті перерізи: – відхилення зовнішнього периметра труби від теоретичного розміру Р = πD, де D – діаметр труби   – овальність перерізу труби в місцях, підкріплених ребрами жорсткості D 1   – те ж, у місцях, не підкріплених ребрами жорсткості     ± 0,75 t ст, t ст – товщина стінки труби     ± 0,01 D   ± 0,02 D
2. Відхилення розмірів елементів з болтовими з'єднаннями
Фрикційні, зрізні та фрикційно-зрізні при: L < 6000 мм L > 6000 мм     ± 3,0 ± 5,0
Фланцеві з'єднання: – відхилення довжини елемента за наявності компенсаційних прокладок – неперпендикулярність фланця щодо осі елемента а – місцева нещільність робочої поверхні фланця     0…5,0   0,0007 В, В – габарит перерізу елемента   0,3
3. Відхилення розмірів L елементів з монтажними з'єднаннями: – стиковими зварними – те ж, що з'єднуються на накладках       0…5,0 0…10,0
4. Відхилення розмірів Н елементів, що передають опорні зусилля через торці: – відхилення по висоті стійок і колон, що монтуються в один і два яруси – те ж, у три яруси і більше – неперпендикулярність торців щодо розміру перерізу торця – неплощинність опорної поверхні   ± 5,0     ± 3,0 0,0007 В, В – габарит перерізу 0,3

 

 

Продовження таблиці 2.7.1

 

Вид граничного відхилення Ескіз Величина граничного відхилення, мм
– відстань Н від опорної плити стійки, колони до опорної поверхні столиків, консолей, траверс тощо – неперпендикулярність а опорної поверхні столиків, консолей, траверс щодо осі колон (по ширині опорної поверхні В 1)     ± 3,0     0,001 В 1  
– відхилення висоти балки Н Б від верхнього пояса до опорної поверхні при передачі зусилля через торці опорних ребер – те ж, через опорні плити   ± 2,0 ± 5,0
5. Ферми з передачею зусиль через торцеві опорні ребра: – відхилення Н від опорної поверхні ребра до зовнішньої поверхні верхнього пояса     ± 5,0
Відхилення лінійних розмірів елементів наскрізних конструкцій: – відхилення довжини L складальних одиниць при наявності в монтажних з'єднаннях чи прокладок при зварному з'єднанні з накладками; – відхилення висоти на опорі: – те ж, у стиках – те ж, в інших місцях     ± 10,0   ± 5,0 ± 3,0
Розцентрування елементів решіток щодо осі пояса е: – для конструкцій із труб, прямокутних профілів, двотаврів і швелерів, стійок і колон – розцентрування відносно вертикальної осі – те ж, для конструкцій з парних кутників і таврів     ± 10,0     ± 5,0   0,04 В, В – габарит перерізу

 

Закінчення таблиці 2.7.1

 

Вид граничного відхилення Ескіз Величина граничного відхилення, мм
6.Гранично допустимі прогини елементів у площині та з площини по довжині L і висоті Н 0,03 В 0,001 Н 0,001 L
7. Відхилення с вузлових фасонок наскрізних конструкцій і фасонок для приєднання в'язей, балок тощо   ± 5,0  
8. Зсув ребер і діафрагм жорсткості при передачі зосереджених навантажень у траверсах колон, опорних вузлах балок, рамних вузлах тощо Зсув і відхилення від проектної осі ребер жорсткості і діафрагм, що забезпечують стійкість стінки     0,25 tр tр – товщина ребра   ± 10,0  

 

2.7.3Прихватки, призначені для з'єднання деталей, що складаються, повинні розміщуватися в місцях розташування зварних швів.

Розміри перерізу прихваток повинні бути мінімально необхідними для забезпечення розплавлювання їх при накладанні швів проектного перерізу. Довжина прихваток у конструкціях, виконаних зі сталей класу до С390 включно, повинна бути не меншою за 50 мм, відстань між прихватками – не більшою за 500 мм, а в конструкціях, виконаних зі сталі класу С440, – відповідно 100 і 400 мм при катеті шва прихватки, який приймається не більше половини катета шва зварного з'єднання.

Прихватки для складання конструкцій повинні бути виконані із застосуванням тих самих зварювальних матеріалів і такої самої якості, що й основні шви зварних з'єднань.

На деталях, виготовлених зі сталей класу до С390 включно, дозволяється виконання прихваток поза місцями розташування швів для тимчасового скріплення деталей у процесі їхньої обробки (пакетного свердління, гнуття тощо). Ці прихватки після виконання свого призначення повинні бути вилучені, а місця їхнього розміщення зачищені.

У зварних з'єднаннях, що виконуються автоматами і напівавтоматами, складальні прихватки виконуються електродами, що забезпечують задану міцність з дотриманням вимог, що висуваються до постійних зварних з’єднань.

 

2.7.4Форми кромок і розміри зазорів при складанні зварних з'єднань, а також вивідних планок повинні відповідати величинам, зазначеним у ГОСТ 5264-69, ГОСТ 8713-70 і ГОСТ 14771-69 на шви зварних з'єднань, а в конструкціях зі сталі класу С440 – відповідати спеціальним вказівкам в кресленнях.

Усі місцеві уступи і зосереджені нерівності на складальних деталях, що перешкоджають щільному їхньому з'єднанню, слід до складання усувати плавним зачищенням за допомогою абразивного круга.

 

2.7.5 Пакети з деталей під болтові з'єднання повинні бути щільно стягнуті болтами, а отвори в пакетах – суміщені складальними пробками.

Щільність стяжки пакета при складанні перевіряється щупом товщиною 0,3 мм, який не повинен проходити всередину між складеними деталями більше ніж на 20 мм, і простукуванням болтів контрольним молотком вагою 0,5 кг. Болти при цьому не повинні тремтіти або переміщуватися.

Зазор між деталями в з'єднаннях, для яких проектом передбачене щільне припасування, не повинен перевищувати 0,3 мм. При цьому щуп такої самої товщини не повинен проходити між приторцьованими поверхнями деталей.

Обушки парних кутиків, що лежать в одній площині, не повинні бути зміщені один відносно іншого більше ніж на 0,5 мм у межах вузлів і прикріплень і більше ніж на 1 мм на інших ділянках.

 

2.7.6 Загальне складання конструкцій повинно виконуватися шляхом послідовного з'єднання всіх елементів конструкції або окремих її частин. При цьому, повинно бути виконано припасування всіх з'єднань, включаючи розсвердлювання монтажних отворів і встановлення фіксуючих пристроїв. На всіх відправних елементах має бути проставлено індивідуальне маркування і нанесені риски.

 

2.7.7 Контрольне і загальне складання конструкцій з монтажними болтовими з'єднаннями повинно виконуватися на підприємстві-виробнику, якщо це обумовлено в проектній документації; при цьому, якість виконання груп отворів у цих з'єднаннях повинна відповідати вимогам нормативної документації на монтаж конструкцій.

Контрольне складання конструкцій виконується також за вимогою технологічної документації виробника конструкцій під час періодичного контролю й випробування.

 

2.7.8 Загальне складання конструкцій, у тому числі негабаритних просторових конструкцій, монтаж яких здійснюється блоками, виконується при наявності цієї вимоги в проектній документації.

 

2.7.9 На заводі слід виконувати загальне складання наступних конструкцій у випадках, не обумовлених вимогами п. 2.7.7 і п. 2.7.8:

- колон загальною масою понад 20 т, підкранових балок прольотом понад 18 м, кроквяних і підкроквяних ферм прольотом понад 36 м, негабаритних ферм, підкраново-підкроквяних ферм прольотом 24 м і більше;

- веж (площинами);

- конічних частин труб;

- негабаритних бункерів;

- конструкцій транспортерних галерей — у межах одного конструктивного елемента (ферми, опори);

- листових конструкцій, при загальному складанні котрих одночасно повинно бути зібрано не менше трьох царг.

 

2.7.10 Кожен перший і, в подальшому, кожен десятий екземпляр однотипних конструкцій, виготовлених в кондукторах, повинен проходити контрольне складання, в процесі якого проводиться перевірка відповідності виготовлених конструкцій технічній документації.

До обсягу контрольного складання однотипних конструкцій повинні входити всі елементи і деталі, виготовлені з застосуванням усього комплекту кондукторів. Кількість влаштованих повномірних складальних болтів і пробок повинна бути не більшою за 30% від кількості отворів у групі, у тому числі пробок – не більше 3-х шт.

Періодичність контрольного складання конструкцій, виготовлених в кондукторах, може бути іншою, якщо це передбачено в технічній документації.

 

2.7.11 Для однотипних масових конструкцій, виготовлених на спеціалізованих виробництвах в кондукторах, слід проводити (якщо інше не обумовлено технічною документацією) контрольні складання за такою нормою – кожна п'ятидесята конструкція та не менше однієї від кожної виготовленої партії, обсяг якої становить менше 50 шт. Контрольному складанню підлягає також кожна перша конструкція.







Дата добавления: 2015-10-15; просмотров: 387. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

Приготовление дезинфицирующего рабочего раствора хлорамина Задача: рассчитать необходимое количество порошка хлорамина для приготовления 5-ти литров 3% раствора...

Дезинфекция предметов ухода, инструментов однократного и многократного использования   Дезинфекция изделий медицинского назначения проводится с целью уничтожения патогенных и условно-патогенных микроорганизмов - вирусов (в т...

Машины и механизмы для нарезки овощей В зависимости от назначения овощерезательные машины подразделяются на две группы: машины для нарезки сырых и вареных овощей...

Тема: Изучение фенотипов местных сортов растений Цель: расширить знания о задачах современной селекции. Оборудование:пакетики семян различных сортов томатов...

Тема: Составление цепи питания Цель: расширить знания о биотических факторах среды. Оборудование:гербарные растения...

В эволюции растений и животных. Цель: выявить ароморфозы и идиоадаптации у растений Цель: выявить ароморфозы и идиоадаптации у растений. Оборудование: гербарные растения, чучела хордовых (рыб, земноводных, птиц, пресмыкающихся, млекопитающих), коллекции насекомых, влажные препараты паразитических червей, мох, хвощ, папоротник...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.012 сек.) русская версия | украинская версия