Студопедия — Определение модуля Юнга различных материалов по изгибу стержня
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Определение модуля Юнга различных материалов по изгибу стержня






Под действием внешних сил тела деформируются, т.е. изменяют свой объём, форму. При этом в них возникают упругие силы, противодействующие деформации.

Модуль нормальной упругости (Модуль Юнга) является упругой постоянной твёрдого тела и характеризует упругие свойства вещества.

Цель работы: определ ить модуль нормальной упругости (Модуль Юнга) для заданных материалов по изгибу тонкой балки, свободно лежащей на опорах.

Приборы и принадлежности:

установка для изучения упругих свойств материалов; образцы материалов; набор грузов;

штангенциркуль; микрометр; линейка.

 

Схема установки :

установка для определения модуля нормальной упругости (модуля Юнга) состоит из

платформы с двумя опорными призмами, закреплённой на стене, и микрометра,

установленного вертикально. Также есть съемная призма с электрическим контактом и

крючком для грузов. В процессе измерений съёмная призма размещается в центре изучаемого образца материала под винтом микрометра.

 

Схема опыта:

образец изучаемого материала кладут на опорные призмы платформы (рис.1). В центр

изучаемого образца помещают съемную призму. К съёмной призме подвешивают

грузы, действующие с силой F на образец. Возникает деформация изгиба исследуемого

образца. Смещение центра образца от первоначального положения называют стрелой

прогиба (а), она показывает величину деформации.

 


2

 

 


a 1

aк

F

L


1-опорные призмы; 2- образец исследуемого материала; aк- положение образца исследуемого материала при действии силы F; L-расстояние между опорными призмами; а- стрела прогиба.

Рис.1 Схема установки для изучения упругих свойств материалов

Порядок выполнения работы :

1. При помощи штангенциркуля измерьте расстояние между опорами L(м), ширину

В(м), толщину Н (м) изучаемых образцов материалов. Каждое измерение проведите три

раза и найдите среднее значение измеряемых величин , , . Результаты измерений занесите в таблицу 1.

 

Таблица1. Результаты измерений.

  Материал I Материал II Материал III  
L, (м) B, (м) H, (м) B, (м) H, (м) B, (м) H, (м)
L1= L2= L3=   B1= B2= B3=   H1= H2= H3=   B1= B2= B3=   H1= H2= H3=   B1= B2= B3=   H1= H2= H3=  
 

 

 

2. Положите образец изучаемого материала на опоры. В центр образца поместите

съёмную призму. Подведите винт микрометра к контакту съёмной призмы. Когда

загорится сигнальная лампочка, снимите показания со шкалы микрометра а0.

3. Нагрузите образец исследуемого материала грузом, при этом он прогнётся и появится

стрела прогиба.

4. Медленно вращайте головку микрометра по часовой стрелке. Когда загорится

сигнальная лампочка, снимите показания со шкалы микрометра ак. Сосчитайте количество делений на шкале микрометра между а0 и ак. Это значение будет стрелой прогиба a, измеренной в миллиметрах.

5. Проведите последовательно измерения стрелы прогиба а, нагрузив образец изучаемого

материала двумя и тремя грузами.

6. Аналогично проведите измерения стрелы прогиба а для образцов других материалов.

Результаты измерений занесите в таблицу 2.

 

Таблица 2.

Материал I Материал II Материал III
F, (Н) а, (мм) Е, (Па) F, (Н) а, (мм) Е, (Па) F, (Н) а, (мм) Е, (Па)
F1= F2= F3=     F1= F2= F3=     F1= F2= F3=    

 

Обработка результатов измерений:

1. по полученным данным постройте графики зависимости стрелы прогиба а от

приложенной нагрузки F для трёх образцов изучаемых материалов;

2. рассчитайте значение модуля нормальной упругости Е для каждого исследуемого

материала при трёх нагрузках по формуле:

 

 

(1)

 

 

(2)

 

 

3. Для каждого исследуемого материала найдите среднее значение модуля нормальной

упругости .

 

Для удобства расчёта погрешности косвенного измерения, запишем формулу (1) для расчёта модуля нормальной упругости в виде:

(3)

 

Где - значение измеренной величины;

- степень измеренной величины x;

- произведение измеренных величин.

 

4. Погрешности косвенных измерений для каждого исследуемого материала рассчитать по формуле:

 

(4)

Где - среднее значение измеренной величины;

- степень измеренной величины x;

- общая погрешность измеренной величины.

 

 

Погрешности прямых измерений В, Н, L считать по формуле:

 

(5)

 

- общая погрешность измеряемой величины;

- погрешность прибора;

- статистическая погрешность измеренной величины.

 

 

Где коэффициент Стьюдента для доверительной вероятности PD =0,95 и заданного числа измерений (смотреть по таблице «Значение коэффициента Стьюдента»)

 

- ошибка среднего арифметического измеренной величины x

5. Рассчитать статистические погрешности модуля нормальной упругости для каждого исследуемого материала по формуле:

 

 

(6)

 

 

6. Рассчитать общую погрешность модуля нормальной упругости для каждого исследуемого материала по формуле:

 

(7)

 

7. Сделайте вывод. В выводе отразите:

7.1. Достигнута ли цель работы. Какие физические явления наблюдались и как эти явления используются в медицине.

7.2. Согласуется ли полученный результат вычисленного модуля нормальной упругости E для исследуемых материалов со справочными значениями модуля нормальной упругости для заданных материалов.

7.3. Какие ткани в организме человека наиболее близки по модулю упругости к измеренным величинам? (Старая методичка – взять таблицу?)

7.4. Укажите, велика ли погрешность и какая составляющая (погрешность прибора или какое конкретно измерение) внесла наибольший вклад в погрешность.

8. Дайте теоретическое обоснование работы, используя на вопросы для самоподготовки.

 

Вопросы для самоподготовки:

1.Задачи и объекты биомеханики .

2.Деформации. Внутренние силы, напряжения. Закон Гука. Модуль Юнга, модуль сдвига. 3.Механические свойства твердых тел. Механические свойства костной и мышечной ткани. Биополимеры.

 

Задачи

Ремизов А.Н., Максина А.Г. Сборник задач по медицинской и биологической физике- М.: 2001, гл.2.1 №№2.162-2.166; 2.174-2.179

 

Литература:

Ремизов А.Н., Максина А.Г. Медицинская и биологическая физика. –М.: Высшая шк.,2003, гл.8, §§ 8.1-8.4.

 







Дата добавления: 2015-10-15; просмотров: 1730. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

Ведение учета результатов боевой подготовки в роте и во взводе Содержание журнала учета боевой подготовки во взводе. Учет результатов боевой подготовки - есть отражение количественных и качественных показателей выполнения планов подготовки соединений...

Сравнительно-исторический метод в языкознании сравнительно-исторический метод в языкознании является одним из основных и представляет собой совокупность приёмов...

Концептуальные модели труда учителя В отечественной литературе существует несколько подходов к пониманию профессиональной деятельности учителя, которые, дополняя друг друга, расширяют психологическое представление об эффективности профессионального труда учителя...

Что такое пропорции? Это соотношение частей целого между собой. Что может являться частями в образе или в луке...

Растягивание костей и хрящей. Данные способы применимы в случае закрытых зон роста. Врачи-хирурги выяснили...

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ, И МЕТОДЫ СНИЖЕНИИ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ Кроме названных причин разрушений и износов, знание которых можно использовать в системе технического обслуживания и ремонта машин для повышения их долговечности, немаловажное значение имеют знания о причинах разрушения деталей в результате старения...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.008 сек.) русская версия | украинская версия