Сущность проекта
Преимущества данного проекта: 1. Расположение производственного цеха (на пересечении нескольких районов города); 2. Высокое качество продукции и точность размеров; 3. Широкий ассортимент (литы, обвязки, диафрагмы, швеллеры, стенды, крючки, дисплеи, полки, корзины, лотки и так далее). Стоимость продукции будет определяться исходя из норма расхода материалов и норм оплаты труда, плюс торговая наценка 20%. Закупку материалов планируется осуществлять у местных производителей. Оборудование основной производственной линии закупается у представителя компании «PM Model», комплектующее оборудование производства ООО «Техновелд». Оба производителя зарекомендовали себя как надежные партнеры производящие качественную продукцию адаптируемую к любым условиям производства. В состав оборудования включено: аппарат плазменной резки производства «PM Model» и конвейер производства финмы ООО «Техновелд». Данное оборудование при полной загрузке позволяет производить от 160 до 390 единиц продукции в день, цена которых колеблется от 40 до 2800 руб. за единицу. Таким образом, выполнение заказа даже в 1000 шт. не займет и 3-х дней, при этом выручка составит около 1 200 000 руб. На предприятии планируется самовывоз продукции заказчиком, однако есть возможность организации доставки, с использованием собственного транспорта компании, при включении пункта в договор. Площадь занимаемая новой производственной линией составляет не более 7 м2.
План маркетинга
ООО «Объединенная Дистрибьюторская компания» намерена продолжать действующую на предприятии маркетинговую политику с учетом следующих целей: 1. Реализация мероприятий по расширению и поддержанию ассортимента, налаживание контактов с заказчиками; 2. Стабилизация количества заказов; 3. Завоевание постоянных клиентов. Как было уже отмечено, новая линия по производству металлических изделий из листового метала будет интегрировано в основное производство предприятия. Основной производственный цех расположен на пересечении нескольких районов города. В непосредственной близости от цеха находятся несколько крупных предприятий машиностроительной отрасли Нынешнее расположение производства имеет ряд плюсов: 1. Участок земли на котором построен цех и само помещение цеха. находящегося в собственности предприятия. 2. Удобные подъездные пути – автотрасса в нескольких метрах от цеха. Цех расположен по адресу улица Флотская, д. 46 – улица соединяющая Бежицкий и Советский районы города, а так же ведущая в другие отдаленные районы города. Улицу условно можно назвать «транспортной артерией» города, именно по ней перемещаются большегрузы между двумя районами, а так же она используется как объездная дорога легковым транспортом. Таким образом, данное расположение обеспечивает близость производственного цеха к заказчику, а так же удобную линию доставки сырья и материалов необходимых для основного производства. 3. Характеристика производственного помещения – подведенные инженерные сети, а именно холодная и горячая вода, центральное отопление, слив, электроэнергия, обеспечивающие бытовые и производственные удобства. За шесть лет существования, у компании ООО «ОДК», сформировалась деловая репутация высокого уровня, предприятие заслужила доверие заказчиков высоким качеством продукции и надежностью в выполнении заказов. 4. Расположение прочих объектов в области производства. Конкурнеты – на улице Флотской, расположено еще несколько предприятий занимающихся изготовлением металлических деталей, в том числе и из листового металла, однако за время существования предприятия, предприятия зарекомендовали себя как добросовестные конкуренты, к тому же рынки сбыта уже разделены. Поставщики – на расстоянии от 100 метров от производства находится два метало-перерабатывающих предприятия, являющихся постоянными поставщиками материалов. В радиусе двух километров от производства расположено еще несколько крупных метало-производственных предприятий, продукция которого используется в ООО «ОДК». Заказчики – во всех четырех районах города, а так же за его чертой расположены крупные и средние предприятия машиностроительной промышленности, все они находятся в транспортной доступности. Производство продукции планируется осуществлять по заранее заключенным договорам с юридическими лицами и частными предпринимателями, а так же по индивидуальным заказам физических лиц, что обеспечит стопроцентный объем реализации продукции и отсутствие омертвленных запасов на складах. Объем производства продукции в год составит около 42 240 единиц. Анализ рынка сбыта будет вестись ежемесячно, с целью постоянного и своевременного обновления ассортимента и ценовой политики. Так же предполагается стопроцентное обеспечение контроля качества продукции при производстве. Работу производственной линии по изготовлению деталей из листового металла предполагается организовать в две смены: – первая с 8:00 до 16:00 и вторая – с 16:00 до 24:00. Прямая продажа продукции заказчику, позволяет сохранить низкий уровень цен, за счет отсутствия торговой наценки посредников. Это благоприятно скажется на конкурентоспособности нового производства. Немаловажным является тот факт, что деловая репутация сформированная за годы существования компании выступит дополнительным гарантом для покупателей и заказчиков и позволит снизить расходы на рекламу. Целевой аудиторией предприятия являются предприятия машино-, оборудо- и станкостоения, металоперерабатывающие предприятия города Брянска и области, а так же соседних регионов. Для получения первых заказов, за месяц до запуска производства, будет организована реклама в сети интернет по средствам spam-рассылки на электронные адреса предприятий, в газетах, а так же с помощью флаеров. Стоимость spam-рассылки в сети интернет – 490 руб./рассылка, предположительно будет осуществлено 4 рассылки в течении двух недель до запуска производства и двух недель после, следовательно стоимость услуги составит 1960 рубле. Стоимость объявления в газете составляет 70 рублей/объявление, объявления предполагается размещать еженедельно в течении 10 недель, следовательно стоимость услуги составит 700 рублей.
Производственный план
Для организации производства продукции необходимы: – подготовка производственных площадей; – закупка производственного оборудования; – закупка первоначальной партии сырья и материалов; – прием на работу персонала. Подготовку производственных площадей планируется производить собственными силами предприятия, с помощью вспомогательного персонала предприятия. Планируется закупка немецкого и отечественного оборудования, через официальных представителей компаний производителей в регионе. При запуске производства планируется выпустить пробную партию продукции, которая бы включала производство единицы каждого наименования продукции, с целью наладки оборудования. Последующее производство планируется осуществлять после получения заказов и заключения договоров с заказчиками. Средства на закупку первой партии материалов планируется изыскать из кредитных средств. Дальнейшее пополнение сырья и материалов, и расширение производства планируется изыскивать из выручки. Для запуска производственной линии планируется занять участок в основном цехе предприятия площадью 7 м2. Для организации производства металлических изделий из листового металла планируются следующие виды расходов в денежном выражение: 1. Подготовка производственных площадей – 10 000 рублей (данные расходы включают подведение электроэнергии, возведение фундамента для установки оборудования); 2. Закупка оборудования (аппарата плазменной резки PM Model стоимостью 90 000 рублей, конвейера ООО «Техновелд» стоимостью 30 000 рублей); 3. Монтаж и отладка работы оборудования – данные работы осуществляются поставщиком оборудования и входят в его стоимость; 4. Закупка стартовой партии материалов – 52 217 рублей.
Таблица 3.1 – Сырье и материалы.
Всего затраты на приобретение оборудования и производственных материалов в первый месяц работы составят: 10 000 + 90 000 + 30 000 + 53 000 = 183 000 руб. Расчет данного вида затрат за год: 183 000 + 53 000 × 11 + ((90 000 + 30 000)*0,10) = 778 000 руб.
Организационный план
Исполнителем и руководителем проекта является ООО «ОДК» в лице его генерального директора Искусснова А.А. На производстве деталей из листового металла будут заняты 4 производственных рабочих и 2 наладчика сварочного оборудования, с целью обеспечения двухсменного режима работы. Заработная плата каждого производственного рабочего – от 18 000 руб. Заработная плата наладчика сварочного оборудования составляет 15 000 руб. Поиск и найм персонала является важным моментом работы каждого предприятия, поскольку результат труда каждого из них является показателем работы компании. Требования к каждому кандидату включают: уровень квалификации; опыт работы на производства. Система оплаты труда при реализации проекта, является главным стимулом и способом мотивации персонала. На предприятии будет применяться сдельно-премиальная система оплаты труда для основных производственных рабочих и повременно-премиальная – для наладчиков сварочного оборудования. Для обеспечения сдельного режима оплаты труда будет разработана система нормативов для формирования сдельных расценок за каждую единицу выполняемых работ. Премия будет выплачиваться ежеквартально рассчитываться как процент от стоимости выполненных работ. Отчисления в социальные фонды осуществляется по ставке 28%
Таблица 3.2 – Расчет затрат на оплату труда персонала.
Итого расходы в первый год работы составят (102 000+28 560) × 12 = 1566720 руб. В последующие периоды сумма этих расходов будет варьироваться в зависимости от объемов производства.
|
