Арматурные работы

 

Арматурные работы

Арматура применяется для повышения несущей способности бетонных конструкций.

Арматура в ЖБК подразделяется на:

Ø рабочую, для восприятия растягивающих усилий

Ø распределительную, обеспечивающую равномерное распределение нагрузок между отдельными стержнями рабочей арматуры и объединяющую отдельные стержни в арматурные конструкции

Ø монтажную, обеспечивающую сборку отдельных стержней и сеток в объемные каркасы и неизменяемость арматурных конструкций в процессе изготовления, транспортирования и монтажа

Арматурную сталь выпускают диаметром от 6 до 80 мм. Арматурная сталь диаметром от 6 до 14 мм поставляют в бухтах. А диаметром 14-80 мм – в виде стержней длиной 6, 9, 12 м и транспортируют в пучках массой до пяти тонн. Стержневую арматуру подразделяют на гладкую и периодического профиля, имеющую рифленую поверхность для лучшего сцепления с бетоном.

Класс арматурной стали	Профиль и марка стали	Предел текучести, МПа	Временное сопротивления разрыву, МПа
АI	Гладкий Ст3
AII	Гладкий Ст5 Периодич.
AIII	Периодич.
AIV	Периодич.
AV	Периодич.

 

Арматура, как правило, применяется в виде арматурных сеток, каркасов и ферм. Арматурные конструкции изготовляются в специализированных арматурных мастерских, что повышает производительность труда и сокращает сроки строительства. Штучная арматура обычно применяется при изготовлении сложных конструкций, установке арматуры больших диаметров и армирования штраб.

Технологический процесс изготовления арматурных элементов.

Ø проверка основных свойств и характеристик (согласно паспорта)

Ø очистка стали от грязи, ржавчины и масляных пятен при помощи механических щеток, пескоструйного агрегата и химических реактивов

Ø правка арматурной стали на специальных автоматических станках или путем вытяжки на лебедках

Ø упрочнение арматурной стали:

· силовая калибровка – при помощи гидравлических домкратов производится натяжение примерно 60-70% от предельной нагрузки

· протяжка через волчек

· электротермический способ – стержни нагреваются до температуры 900-1000 путем пропускания через него электрического тока, после чего производится его охлаждение в воде (закалка) после чего производится вторичный нагрев до температуры 350-450 ; такая обработка повышает прочность в 1, 5-1, 8 раза. а предел текучести в 2, 5 раза. Такой способ применяется только для стержневой арматуры (без стыкования сваркой).

Ø резка арматуры на гильотине в ножницах (для арматуры 60-80 мм – газовая сварка)

Ø гнутье (ручные и приводные механические станки).

Ø вязка или сварка арматуры

 

Ванная сварка применяется для сварки стержней больших диаметров (18 и более). Сущность - свариваемые стержни укладывают торцами друг к другу в ванночку (лучше медную) имеющую форму корытца с зазором электрода. Вначале проваривается корень шва, после этого оплавляют концы арматуры и заполняют зазор металлом. Накладывают фланговые швы, затем накладываются валиковые швы. стержня. . После изготовления армоконструкций, их транспортируют к месту монтажа.

 

Монтаж арматурных конструкций

Включает в себя:

Ø приемку элементов арматуры и проверку их соответствия с паспортными данными а также с проектными документами

Ø разгрузку и подачу армоконструкций к месту монтажа (вручную, либо с применение монтажных механизмов)

Ø установку армоконструкций в проектное положение

Ø раскрепление элементов монтажными растяжками или распорками

Ø выверка и сварка стыков

При армировании конструкций необходимо соблюдать и обеспечивать требуемую толщину защитного слоя. В качестве фиксаторов используется прямоугольные плитки из бетона или раствора или арматурные упоры. Основное требование к фиксаторам – сохранить проектное положение арматуры в опалубке при укладке и уплотнении бетонной смеси, а также не допустить соприкосновения с наружным воздухом.

После установки арматуры, производят ее приемку, которая включает визуальный осмотр, инструментальную проверку размеров и установление их соответствия проекту. Приемка оформляется составлением акта а скрытые работы.