КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

В зависимости от характера выполняемых работ станки делятся на группы, которые разбиваются на отдельные типы.

Существует 9 групп станков:

 

1. Токарные

2. Сверлильные и расточные

3. Шлифовальные и доводочные

4. Колибровачные

5. Зубо- и резьбообрабатывающие

6. Фрезерные

7. Строгальные, долбежные и протяжные

8. Разрезные

9. Разные

Токарные имеют 9 типов:

 

1. 2. Автоматы и полуавтоматы

3. Револьверные

4. Сверлильно-отрезные

5. Карусельные

6. Токарные и лобовые

7. Многорезцовые

8. Специализированные

9. Разные токарные

 

Сверлильные и расточные имеют 9 типов:

 

1. Вертикально-сверлильные

2. Одношпиндельные полуавтоматы

3. Многошпиндельные полуавтоматы

4. Координатно-расточные

5. Радиально-сверлильные

6. Расточные

7. Алмазнорасточные

8. Горизонтально-сверлильные

9. Разные сверлильные

 

Шлифовальные и доводочные имеют 8 типов:

 

1. Круглошлифовальные

2. Внутришлифовальные

3. Обдирочно-шлифовальные

4. Специализированные

5. Отсутствует

6. Заточные

7. Плоскошлифовальные

8. Притирочные и полировальные

9. Разные – работающие абразивом

 

Комбинированные на типы не разбиты.

 

Зубо- и резьбообрабатывающие имеют 9 типов:

 

1. Зубострогательные для цилиндрических колес

2. Зуборезные для конических колес

3. Зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валов

4. Зубофрезерные для червячных колес

5. Для обработки торцов зубьев колес

6. Резьбофрезеные

7. Зубоотделочные

8. Зубо- и резьбошлифовальные

9. Разные зубо- и резьбообрабатывающие

 

Фрезерные имеют 8 типов:

 

1. Вертикально-фрезерные консольные

2. Фрезерные непрерывного действия

3. Отсутствует

4. Копировальные и гравировальные

5. Вертикальные бесконсольные

6. Продольные

7. Широкоуниверсальные

8. Горизонтальные консольные

9. Разные фрезерные

 

Строгальные, долбежные и протяжные имеют 7 типов:

 

1. Продольные одностоечные
2. Продольные двухстоечные
3. Поперечно-строгальные
4. Долбежные
5. Протяжные горизонтальные
6. Отсутствует
7. Протяжные вертикальные
8. Отсутствует
9. Разные строгальные

 

Разные имеют 7 типов:

 

1. Отрезные, работающие токарным резцом
2. Отрезные, работающие абразивным кругом
3. Отрезные, работающие диском
4. Правильноотрезные
5. Ленточные
6. Дисковые пилы
7. Ножовочные
8. Отсутствует
9. Отсутствует

 

Разные имеют 6 типов:

 

1. Муфто- и трубообрабатывающие
2. Пилонасекательные
3. Правильно- и бесцентрово-обдирочные
4. Отсутствует
5. Для испытания инструментов
6. Делительные машины
7. Балансировочные
8. Отсутствует
9. Отсутствует

Станок, являющийся представителем размерного ряда и имеющий конкретные параметры, характеризует собой типоразмер, который в свою очередь, может иметь различные конструктивные исполнения. Конкретная конструкция станка данного типоразмера, спроектированная для заданных условий обработки называется моделью. Эта классификация позволяет присваивать каждому станку серийного производства шифр (индекс) – условное обозначение типа и модели в виде числа из 3^х - 4^х цифр. Первая цифра указывает группу, вторая – тип, третья и четвертая характеризуют один из важнейших размеров станка или обрабатываемой детали. При модернизации в индекс станка вводят букву между первой и второй цифрами.

Например: 1) 2150 – вертикально-сверлильный станок с наибольшим диаметром сверления 50 мм. После модернизации – 2А150 (буква указывает его первую модернизацию);

2) При модификации базовую букву помещают в конце шифра, 6Н12 – вертикально-фрезерный станок, 6Н12К – копировально-фрезерный станок, созданный на базе станка предыдущей модели.

Шифр специальных и специализированных станков образуется путем добавления к шифру завода порядкового номера модели:

Е3-9 – шифр специального станка для нарезания зубчатых реек Егорьевского станкостроительного завода.

 

По степени универсальности различают станки:

Универсальные – предназначены для обработки деталей разнообразной номенклатуры;

Специализированные – для обработки деталей, сходных по конструкции, но имеющих различные размеры, например, зубообрабатывающие или резьбонарезные станки.

Специальные – для обработки деталей одного типоразмера.

 

По степени точности различают станки 5 ^ти классов:

 

Н – нормальной;

П – повышенной;

В – высокой;

А – особовысокой;

С – особоточной (мастерстанки).

Соотношение между величинами допусков при переходе от класса к классу варьируется знаменателем ряда 1, 6.

Крупногабаритные станки, имеющие большую массу > 10т, относят к группе тяжелых станков; до 1т – легкие; 1÷ 10т – средние; намного > 10т – уникальные.

В отдельных случаях в основу классификации принимают такие признаки, как автоматизацию, количество одновременно работающих инструментов, расположение оси шпинделя в пространстве и т.д.