Фундаменті

Виставка устаткування – установка його у визначеному згідно проекту положенні щодо горизонтальної і вертикальної площин; вивіряння — перевірка устаткування на горизонтальність і вертикальність.

Точність виготовлення фундаментів значно нижче необхідної точності збірки устаткування, тому виставляють і вивіряють устаткування не безпосередньо на фундаменті, а на спеціальних металевих підкладках, за допомогою яких регулюють зазор, наприклад між рамою і фундаментом.Площадь підкладок визначають, виходячи з питомого навантаження, що допускається, на бетон – не більше 24 х 105 Па

 

Рис 7.4. Установка підкладок під машину

1 – фундамент, 2 – рама, 3 – фундаментний болт, 4 – набір підкладок

 

Підкладки бувають плоскими і клиновими, останні служать для точнішого регулювання положення рами. Плоскі підкладки товщиною 20, 10, 5; 3 і 1 мм виготовляють з листової сталі, товщі – з чавуну. Для точної виставки застосовують підкладки з фольги завтовшки 0, 1 – 0, 5 мм. Загальна товщина набору плоских підкладок повинні бути в межах 30 – 80 мм, число підкладок в наборі – не більше п'яти.

 

	Рис. 7.5. Регулювальний болт: 1 – регулювальний болт, 2 – підстава рами, 3 – опорна плита, 4 – фундамент

На фундаменті 1 (Рис.7.4) набори підкладок 4 розташовують з двох сторін фундаментного болта 3; біля болтів на розі фундаменту з внутрішньої сторони болта. Для машин з малою масою рекомендується ставити по одному набору підкладок під раму 2 біля кожного фундаментного болта

При використанні клинових підкладок процес виставки устаткування дещо прискорюється, але трохи. Наприклад, щоб збільшити або зменшити товщину набору плоских підкладок, раму або машину потрібно підвести, тільки тоді можна замінити підкладку. Клинові підкладки можна замінити шляхом зрушення однієї підкладки щодо іншої і тим самим підняти або опустити машину, але при цьому може відбутися зсув машини.

Для швидшої і точнішої установки устаткування застосовують клинові або різьбові регулювальні пристрої залежно від конструкції машини (компресора, насоса або вентилятора).

Різьбове устройство для виставки устаткування є регулювальний болт (|рис.7.6). Для нього в підставі 2 рами машини передбачають різьбові отвори, в які вкручують болти 1. Цей спосіб виставки устаткування знаходить велике розповсюдження із-за своєї простоти і ефективності. З кожної сторони рами передбачається один-три болта. Регулювальні болти повинні спиратися або на спеціальну опорну плиту 3, або на плоску підкладку, що встановлюється на фундамент 4.

Горизонтальність машини (компресора або насоса) вивіряють за допомогою рівнів рамного, слюсарного або з мікрометричною головкою типу «Геологорозвідка». Точність цих рівнів не перевищує 0, 1 мм на 1 м.

Для точнішого визначення відносних відміток користуються гідростатичним рівнем (рис7.7), який складається з двох вимірювальних головок 1 і 2, сполучених між собою водяним 7 і повітрям 6 шлангами; шланги сполучені з головками краниками 3.

 

Рис. 7.7. Гідростатичний рівень:

1 і 2 – вимірювальні головки, 3 – краник, 4 – деталь машини, що перевіряється, 5 – кран, 6 – повітряний шланг, 7 –водяний шланг, 8 – репер

 

Рівень працює за принципом сполучених посудин і вимірює відносне висотне розташування деталі. Якщо деталь необхідно встановити на певну висоту, одну головку встановлюють на репер 8, а другу – на місце деталі 4, висотне розташування якої визначають. Свідчення рівнів від бази відлічують те шкалам мікрометричних гвинтів. Різниця вимірюваних висот не перевищує 25 мм, точність складає 0, 01-0, 02 мм/м. Кран 5 служить для регулювання кількості води в приладі.

Вивіряння на вертикальність проводять звичайно для устаткування, що має велику висоту і малу площу підстави (наприклад, вертикальні ресівери), за допомогою схилу, що провішується у вертикальної поверхні устаткування.

Вимірюючи відстань між шнуром і поверхнею, що перевіряється, у верхній і нижній крапках, визначають вертикальність цієї поверхні. При вертикальній установці устаткування відстані повинні бути однаковими. Щоб прискорити загасання коливальних рухів схилу, його вантаж опускають в судину з водою або маслом.

 

Рис. 7.8. Схема перевірки співосності циліндрів і направляючих крейцкопфов компресора:

1 — струна, 2 — пристосування для натягування струни, 3 — вантаж, 4 — навушники, 5 — акумуляторна батарея, 6 — дріт

 

Вертикальність встановлюваного устаткування регулюють також за допомогою підкладок. При цьому обов'язково перевіряють рівномірність завантаження всіх підкладок під рамою, користуючись щупом і індикатором годинного типа.

Співосна циліндрів, осей підшипників перевіряють по струні (Рис. 7.8), яку натягують на спеціальному пристосуванні за допомогою вантажу Перевірка співосної по струні полягає в наступному (див. Рис.7.8. ): збирають електричний ланцюг з джерела струму 5 (батареї або акумулятора) і телефонних навушників 4, які підключають до рами і струни 1. Струну встановлюють на центраторах, ролики яких виконані з діелектричного матеріалу. Штіхмасс одним кінцем упирають в намічену точку рами, інший підводять до струни.

При торканні струни ланцюг замикається і в навушниках чується тріск, тоді довжину штихмасса зменшують до тих пір, поки тріск не припиниться. Розмір від рами до струни визначений правильно, якщо при зменшенні довжини штихмасса на 0, 01 мм уривається контакт в ланцюзі. Замість навушників можна застосувати низьковольтну електричну лампочку.

У зв'язку з тим, що відстань між точками підвісу струни значна, не можна не враховувати її провисання. Величина провисання струни неоднакова по всієї неї довжині і залежить від відстані до її підвіски. Величини провисання струни залежно від відстані від точки виміру до точки її підвісу дані в Додатку В 1. Виміри провисання проводять в певних крапках, які указуються в паспортах на машину. Для цих крапок по всьому ряду вимірів указують величини провисання струни.

Пристосування для центрування агрегатів поставляють заводи-виготівники ( компресорів, насосів) або виготовляють їх на місці монтажу. Перед монтажем перевіряють їх комплектність і справність.