Потребность в рабочихРасчет необходимого количества рабочих базируется на разделе «Организация производства» и производственной программе. Число обслуживаемых рабочих мест в смену определяется на основе числа единиц и характеристик устанавливаемого оборудования, требований к обслуживанию оборудования, производственных процессов и других объектов. Расчетной базой служат нормативы численности, трудоемкости, нормы обслуживания и другие трудовые нормативы, в том числе установленные законодательством нормы рабочего времени труда и отдыха. Формы таблиц для таких расчетов, показывающие методики вычислений, представлены в табл. 23 и 24, составляемых отдельно для рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков. Коэффициент, учитывающий степень ожидаемого выполнения норм выработки (табл. 23), позволяет избежать завышения плановой потребности в рабочих-сдельщиках. В случаях предусмотренного бизнес-планом совмещения профессий целесообразно это отметить в данном разделе. Например, следует зафиксировать, что каждый рабочий выполняет все производственные операции: приемка, погрузка, разгрузка и перемещение сырья и материалов, отмеривание (взвешивание) сырья и материалов, запускаемых в производство, подготовка их к отпуску в производство, загрузка производственного оборудования, контроль и регулирование его функционирования, мойка и санитарная обработка оборудования, подготовка его к работе, подготовка поточных линий к работе, загрузка их и контроль, обслуживание поточных линий во время их работы, выполнение транспортных и погрузочных операций с готовой продукцией и другие работы по обеспечению функционирования производства. Следует отметить специфические особенности труда, чтобы объяснить выбор профессий, количества работников, уровень оплаты их труда. Из-за нестандартности видов норм, исходных показателей и условий табличная форма расчета в данном разделе может быть заменена логической последовательностью расчетных действий по ходу осуществления производственных операций, например: 1. Загрузка рабочих емкостей, а затем их освобождение от готового продукта производятся периодически: по продукту А с интервалом 19 сут., по продукту Б – 5 сут. 2. Линия фасовки в периоды фасовки продукта В работает непрерывно 60 ч. (2, 5 сут.), в периоды фасовки продуктов А и Б – 3, 4 сут. по 18 ч./сут. Аналогично работает линия изготовления тары. 3. Число часов работы производства: а) зимой – 18 ч./сут., или 540 ч./мес. б) летом – 24 ч./сут., за или 720 ч./мес. Число необходимых рабочих человеко-часов: а) зимой – 1620 чел.-ч./мес. б) летом – 2160 чел.-ч./мес. 4. При месячной норме рабочего времени 170 ч./чел. необходимое число рабочих: зимой – 10 чел., летом – 13 чел.
|
