ВВЕДЕНИЕ. Лабораторный практикум составлен на основании программы подготовки бакалавров по дисциплине «Метрология

 

Лабораторный практикум составлен на основании программы подготовки бакалавров по дисциплине «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» для студентов очной формы обучения направления подготовки: 051000 «Профессиональное обучение» профили Транспорт, Машиностроение и материалообработка технологического факультета Московского государственного областного социально-гуманитарного института.

Практикум содержит описание и методические указания десяти лабораторных работ и разработан с целью успешного их выполнения, более глубокого усвоения программы дисциплины и развития навыков научно-исследовательской работы. Материал лабораторных работ содержит название, цель, краткое описание применяемых инструментов и приборов, задание и последовательность выполнения работ, методику проведения измерений и расчетов, основные теоретические положения, эскизы, чертежи используемых деталей и инструментов, графики, таблицы, контрольные вопросы.

При выполнении лабораторных работ студенты обязаны: изучить назначение и конструкцию измерительного инструмента, его метрологические характеристики и приемы использования, выполнить измерение деталей, провести необходимые расчеты, вычертить графики, составить отчет и защитить его.

Студенты должны овладеть прямыми и косвенными, абсолютными и относительными, контактными и бесконтактными методами измерения, а также усвоить основные метрологические характеристики измерительных средств.

К основным показателям измерительных средств относятся:

- деление шкалы – промежуток между соседними отметками шкалы;

- цена деления шкалы – разность значений величин, соответствующих двум соседним отметкам шакалы;

- интервал деления шкалы – расстояние между осями соседних отме­ток;

- диапазон показаний (измерений по шкале) – область значений шкалы, ограниченная начальным и конечным значениями;

- диапазон измерений – область значений измеряемой величины;

- предел измерений – наибольшее и наименьшее значения диапазона измерений,

- погрешность измерения – отклонение результата измерения от ис­тинного значения измеряемой величины.

Например, у рычажного микрометра МР-25 цена деления шкалы отсчетного устройства 0, 002 мм, а барабана 0, 01 мм, диапазон по­казаний по шкале отсчетного устройства 0 ± 0, 02 мм, диапазон из­мерения от 0.до 25 мм, а пределы измерения 0 и 25 мм.

Все измерительные средства по назначению делятся на универ­сальные и специальные, а по конструкции – на штангенинструменты, микрометрические, рьгчажно-механические и оптические.

Для изготовления измерительного инструмента применяют чаще всего высокоуглеродистые хромистые стали марок X, 12X1 по ГОСТ 5950-73 с закалкой при температуре 850 – 870°С, охлаждением в масле и отпуском в течение 20 - 70 часов (табл. 1).

Таблица 1

Марка стали	Химический состав, %
С	Si	Mn	P	S	Cr
X	0, 95-1, 1	0, 10-1, 4	0, 15-0, 45	0, 025	0, 025	1, 30-1, 65
50Г	0, 48-0, 56	0, 17-0, 37	0, 70-1, 0	0, 040	0, 025	0, 25

 

Скобы, шаблоны, лекала изготавливают из листовой низкоуглеродистой стали марок 20, 20Х или среднеуглеродистых сталей 50, 55, 55Г с закалкой инструмента нагревом до температуры 790 - 810°С и охлаждением в масле (20Х) или в воде (сталь 20) и отпуском при 150 - 180°C. Данная термическая обра­ботка обеспечивает инструменту максимальную твердость и высокую износостойкость, что способствует оптимальной точности измерений в течение длительного периода эксплуатации инструмента.