Пример выполнения задания. Исходные данные: tшт1 = 2 мин; tшт2 = 1 мин; tшт3 = 1,5мин; tшт4 = 3мин

 

Исходные данные: t_шт1 = 2 мин; t_шт2 = 1 мин; t_шт3 = 1, 5мин; t_шт4 = 3мин.

 

1. Расчет длительности технологического цикла при последовательном виде движения деталей, мин:

T_т ^посл = 3 · (2 + 1 + 1, 5 + 3) = 22, 5.

2. График длительности технологического цикла при последовательном виде движения деталей, мин:

 

№1   №2     №3   №4   №1   №2     №3     №4 Операция

3·2 = 6

3·1 = 3

3·1, 5 = 4, 5

3·3 = 9

Tт посл = 22, 5

Время

3. Время совмещения (параллельности) выполнения пар операций при параллельно-последовательном виде движения деталей, мин:

 

τ _1-2 = (3 – 1) · 1 = 2; τ _2-3 = (3 – 1) · 1 = 2; τ _3-4 = (3 – 1) · 1, 5 = 3.

 

4. Расчет длительности технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей, мин:

 

T_т ^пп = 22, 5 – (3 – 1) · (1 + 1 + 1, 5) = 15, 5.

 

5. График длительности технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей, мин:

 

№1   №2     №3     №4 Операция	2	2	2
			τ 1-2=2
			1	1	1
				τ 2-3=2
				1, 5		1, 5	1, 5
				τ 3-4 = 3
					3	3
	Tт пп = 15, 5
							Время

 

6. Расчет длительности технологического цикла при параллельном виде движения деталей, мин:

 

T_т^пар = (3 – 1) · 3 + 1· (2 + 1 + 1, 5 + 3) = 13, 5.

 

7. График длительности технологического цикла при параллельном виде движения деталей, мин:

 

№1   №2     №3   №4 Операция
							1, 5				1, 5				1, 5
	Tтпар= 13, 5
																												Время

 

Параллельный вид движения деталей обеспечивает сокращение длительности технологического цикла изготовления их партии в 1, 15 раза по сравнению с параллельно-последовательным и в 1, 67 раза по сравнению с последовательным видом этого движения.

 

8. Расчет перерывов партионности, мин:

 

 

Вид движения деталей	Т т	tпар1	Т пар	tпар
Последовательный	22, 5	15, 0	45, 0	22, 5
Параллельно-последовательный	15, 5	8, 0	24, 0	8, 5
Параллельный	13, 5	6, 0	18, 0	4, 5

Контрольные вопросы

 

1. Формами организации во времени какого производственного процесса – простого или сложного – являются рассматриваемые в задаче виды движения деталей по операциям обработки?
2. Чему равна длительность операционного цикла для рассматриваемой в задаче технологии изготовления партии деталей?
3. Какая составляющая длительности технологического цикла не учитывается при определении этой длительности в данной задаче?
4. Какие составляющие времени трудовых процессов не учитываются при определении длительности технологического цикла в данной задаче?
5. Чему равно время естественных процессов в данной задаче?
6. Какой вид межоперационных перерывов не учитывается при определении длительности технологического цикла в данной задаче и почему?
7. Чему равна длительность производственного цикла в данной задаче?
8. Входят или нет в длительность технологического цикла перерывы партионности?
9. Почему при определении длительности технологического и производственного циклов в данной задаче не учитываются межцеховые и междусменные перерывы?
10. Как изменится время технологического цикла, если его операции будут осуществляться на более чем одном рабочем месте?
11. За счет какого времени – рабочего или нерабочего – изменяется длительность технологического цикла при переходе от одного вида движения деталей по его операциям к другому?
12. При каком виде движения деталей длительность технологического цикла не зависит от размера транспортной партии?
13. Какие виды движения деталей по операциям технологического цикла исключают простои оборудования при их обработке?
14. При каком виде движения деталей по операциям технологического цикла его длительность определяется временем самой трудоемкой из этих операций
15. Каковы экономические последствия от сокращения длительности технологического цикла за счет оптимального выбора вида движения деталей по операциям их изготовления?

 

Литература

 

Раздел 2.1 курса лекций по дисциплине и аналогичные разделы любых учебников и учебных пособий по организации производства.