Порядок выполнения работы. 1. Для заданного механизма (рисунок 12.1) установить замыкающее звено, координату середины поля допуска и допуск замыкающего звена

1. Для заданного механизма (рисунок 12.1) установить замыкающее звено, координату середины поля допуска и допуск замыкающего звена.

2. Проанализировать размерные связи сборочной единицы, выявить и построить схему размерной цепи.

3. Выписать числовые значения номинальных размеров, допуски и координаты середины полей допусков составляющих звеньев, используя чертежи деталей, приведенные на рисунке 12.1.

4. Составить уравнение номинальных размеров размерной цепи.

5. Проверить возможность обеспечения точности замыкающего звена по способу полной взаимозаменяемости.

6. Проверить возможность обеспечения точности замыкающего звена по способу неполной взаимозаменяемости.

7. Собрать механизмы в количестве 50 комплектов без какого-либо подбора деталей или пригонки.

8. Измерить замыкающие звенья собранных механизмов при помощи контрольного приспособления. Данные измерений занести в протокол (таблица 12.2).

9. Выявить механизмы, не удовлетворяющие заданной точности, определить требуемую поправку и выбрать механизмы, при помощи которых можно исправить допущенный брак методом подбора деталей.

10. Разобрать дефектный и выбранный для подбора механизмы, измерить их составляющие звенья универсальными измерительными инструментами. Результаты измерений занести в таблицу 12.3.

11. На основании анализа полученной таблицы наметить варианты сборки данных механизмов методом подбора деталей.

12. Собрать механизмы и произвести измерения их замыкающих звеньев при помощи контрольного приспособления.

13. Произвести разборку всех 50 комплектов сборочных единиц.

14. Проанализировать полученные результаты.

15. Составить отчет.

Содержание отчета

1. Название работы.

2. Цель работы.

3. Эскиз сборочной единицы.

4. Схема размерной цепи.

5. Числовые значения номинальных размеров, допусков и координат середин полей допусков составляющих звеньев.

6. Уравнение номинальных размеров размерной цепи.

7. Проверка возможности обеспечения точности замыкающего звена по способу полной и неполной взаимозаменяемости.

8. Протокол измерений замыкающего звена (таблица 12.2) и его анализ.

9. Определение поправки Δ и подбор деталей при сборке (таблица 12.3).

10.Контроль правильности подбора деталей при сборке.

Контрольные вопросы

1. Какие способы обеспечения точности замыкающего звена размерной цепи при сборке известны?

2. В чем заключается сущность способов достижения точности замыкающего звена способами полной и неполной взаимозаменяемости?

3. По каким формулам проверяется возможность обеспечения точности замыкающего звена методами полной и неполной взаимозаменяемости?

4. Какие факторы влияют на выбор коэффициентов t _Δ и λ _i ²?

5. Каким уравнением связаны координаты середин полей допусков замыкающего и составляющих звеньев?