1. Для удобства порядок расчета припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам сведен в таблице 17.
Таблица 17
Для наружных поверхностей
| Для внутренних поверхностей
| |
1. Пользуясь рабочим чертежом детали и картой технологического процесса механической обработки, записать в расчетную карту обрабатываемые элементарные поверхности заготовки и технологические переходы обработки в порядке последовательности от черновой заготовки до окончательной обработки.
| |
2. Записать значения Rz, h,, Е и.
| |
3. Определить расчетные минимальные припуски на обработку по всем технологическим переходам.
| |
4. Записать для конечного перехода в графу “Расчетный минимальный размер” наименьший предельный размер детали по чертежу.
| 4. Записать для конечного перехода в графу “Расчетный минимальный размер” наибольший предельный размер детали по чертежу.
| |
Окончание таблицы 17
|
| |
5. Для перехода, предшествующего конечному, определить расчетный размер прибавлением к наименьшему предельному размеру по чертежу расчетного припуска zmin.
| 5. Для перехода, предшествующего конечному, определить расчетный размер вычитанием из наибольшего предельного размера по чертежу расчетного припуска zmin.
| |
6. Последовательно определить расчетные размеры для каждого предшествующего перехода прибавлением к расчетному размеру расчетного припуска zminследующего за ним смежного перехода.
| 6. Последовательно определить расчетные размеры для каждого предшествующего перехода вычитанием из расчетного размера расчетного припуска zminследующего за ним смежного перехода.
| |
| 7. Записать наименьшие предельные размеры по всем технологическим переходам, округляя их увеличением расчетных размеров; округление производить до того же десятичного знака, с каким дан допуск на размер для каждого перехода.
| 7. Записать наибольшие предельные размеры по всем технологическим переходам, округляя их уменьшением расчетных размеров; округление производить до того же десятичного знака, с каким дан допуск на размер для каждого перехода.
|
| 8. Определить наибольшие предельные размеры прибавлением допуска к округленному наименьшему предельному размеру.
| 8. Определить наибольшие предельные размеры путем вычитания допуска из округленного наибольшего предельного размера.
|
| 9. Записать предельные значения припусков zmax как разность наибольших предельных размеров и zmin как разность наименьших предельных размеров предшествующего и выполняемого переходов.
| 9. Записать предельные значения припусков zmaxкак разность наименьших предельных размеров и zmin как разность наибольших предельных размеров выполняемого и предшествующего переходов.
|
| 10. Определить общие припуски z0max и z0min, суммируя промежуточные припуски на обработку.
11. Проверить правильность производственных расчетов по формулам
|
| zi max- zimin = Ti-1- Ti
2zi max- 2zi min= Tdi-1- TDi
| zo max- zomin = Tз- Ta
2zomax - 2zomin = Tdз- TDa
|
| | | | |
2. На основании данных расчетов построить схему графического расположения припусков и допусков по обработке поверхности (рис. 2.6).
3. Начертить эскиз заготовки детали с припусками на механическую обработку.
4. Составить и оформить отчет. Отчет должен содержать:
— Цель работы.
— Эскиз детали с указанием заданных размеров.
— Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку детали.
— Схему графического расположения припусков и допусков по обработке детали.
— Эскиз заготовки с указанием начисленных припусков и допусков.
— Вывод по работе.
dmax растачивания чистового
|
|
dmin растачивания чистового
|
|
|
Т растачивания чистового
|
|
|
dmax растачивания чернового
|
|
|
|
dmin растачивания чернового
|
|
|
|
|
Т растачивания чернового
|
|
|
|
|
dmax заготовки
|
|
|
|
|
|
dном заготовки
|
|
|
|
|
|
|
|
dmin заготовки
|
|
|
|
|
|
|
|
Т заготовки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2Zmaxпр на растачивание черновое
|
|
|
|
|
2Zminпр на растачивание черновое
|
|
|
|
|
2Zmaxпр на растачивание чистовое
|
|
|
|
|
2Zminпр на растачивание чистовое
|
|
|
|
Рисунок 2.6 - Схема графического расположения припусков и допусков на обработку отверстия
Контрольные вопросы
1. Что такое припуск?
2. Назовите методы расчета припусков.
3. Назовите виды припусков.
4. Назовите основные достоинства РАМОП.
5. Как рассчитываются наименьшие предельные размеры по технологическим переходам?
6. Как проверить правильность произведенных расчетов припусков?